[實用新型]經紗上漿漿液槽自動補液裝置

有效

• 申請號: 201820377726.0
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN207944254U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 余水
• 申請（專利權）人: 谷城富仕紡織有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及紡織設備技術領域，尤其涉及一種經紗上漿漿液槽自動補液裝置，包括漿液槽，儲液罐和計量泵，所述計量泵一端與所述漿液槽底部連通，另一端與所述儲液罐底部連通，所述漿液槽側壁活動連接有橫桿，所述橫桿一端設置有第一連接桿，另一端設置有第二連接桿，所述第一連接桿端部設置有漂浮，所述第二連接桿端部設置有壓力塊，所述壓力塊底部設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和所述計量泵分別與PLC控制器電性連接。通過漂浮隨漿液槽中液面的升降控制壓力塊對壓力傳感器的壓力，PLC控制器根據壓力傳感器的壓力信號調節計量泵的流量，本實用新型設計合理，操作簡單，控制靈敏，能及時自動地向漿液槽中補加漿液，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及紡織設備技術領域，特別是涉及一種經紗上漿漿液槽自動補液裝置。

背景技術

在紡織工藝流程中，漿紗是一道關鍵的工序，上漿率是體現上漿質量的一個重要指標。未經上漿的經紗，由于承受織機部件的反復摩擦和張力作用，引起紗線表面起毛，以至斷頭，造成織機停機。為了減少織機的斷頭率，經紗要經過上漿工序。經紗上漿的最終目的在于提高經紗的可織性，經過上漿的經紗，漿液在紗體表面形成一層漿膜，不但能貼服毛羽，還使紗線變的光滑而耐磨；另外，漿液中的一部分還能浸入紗線的內層，使纖維與漿液、纖維與纖維通過界面作用力相互粘結起來，增大纖維間的抱合力，提高了紗線的斷裂強度。

傳統的上漿方式是經紗從卷輥軸上退繞下來，通過浸沒輥浸入盛有漿液的漿液槽中，使經紗潤濕，從而達到上漿的目的。運動的經紗在上漿過程中，使漿液槽的漿液量逐漸減少，為了保證經紗上漿質量，需要不斷地向漿液槽中補加漿液。傳統的人工加液方式，不僅效率低，而且增加了企業成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種經紗上漿漿液槽自動補液裝置，其能更好地監視漿液槽中的漿液量，并自動向漿液槽中加入漿液，確保經紗上漿工序的順利完成。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種經紗上漿漿液槽自動補液裝置，包括漿液槽，儲液罐和計量泵，所述計量泵一端與所述漿液槽底部連通，另一端與所述儲液罐底部連通，所述漿液槽側壁活動連接有橫桿，所述橫桿一端設置有第一連接桿，另一端設置有第二連接桿，所述第一連接桿位于所述漿液槽內部，所述第一連接桿端部設置有漂浮，所述第二連接桿位于所述漿液槽外部，所述第二連接桿端部設置有壓力塊，所述壓力塊底部設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和所述計量泵分別與PLC控制器電性連接。

進一步，所述漂浮為內部中空的圓柱狀。

進一步，所述第一連接桿與所述橫桿固定連接。

進一步，所述第二連接桿與所述橫桿鉸接。

進一步，所述第一連接桿，橫桿和所述第二連接桿為一體成型。

進一步，所述漿液槽側壁設置有加熱器。

進一步，所述漿液槽底部設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置與所述漿液槽底部連接。

進一步，所述漿液槽底部設置有溫度控制器，所述溫度控制器與所述PLC控制器電性連接。

本實用新型的有益效果是：通過漂浮隨漿液槽中液面的升降控制壓力塊對壓力傳感器的壓力，PLC控制器通過壓力傳感器的壓力信號控制計量泵的流量，本實用新型設計合理，操作簡單，控制靈敏，能及時自動地向漿液槽中補加漿液，提高工作效率，確保經紗上漿工序的順利完成。

附圖說明

圖1是本實用新型經紗上漿漿液槽自動補液裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

1——漿液槽，11——橫桿，12——第一連接桿，13——第二連接桿，14——漂浮，15——壓力塊，2——儲液罐，3——計量泵，4——壓力傳感器，5——PLC控制器，6——加熱器，7——攪拌裝置，8——溫度控制器。