[實用新型]一種粉體顆粒物的混料裝置

有效

• 申請號: 201820376936.8
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN208097852U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 甘俊
• 申請（專利權）人: 湖北賽因化工有限公司
• 主分類號: B01F5/26
• 分類號: B01F5/26;B01F5/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種粉體顆粒物的混料裝置，本混料裝置包括若干入料斗和一個混料罐，入料斗的下料口與混料罐的上端相通，混料罐的橫截面呈矩形，混料罐內設置有若干阻流板一和阻流板二，各阻流板一和阻流板二相間分布，且阻流板一和阻流板二分別固定在混料罐的兩個正對的內壁上，阻流板一和阻流板二均與與之相連的混料罐的內壁之間呈一銳角，混料罐的下端連接一下料斗，下料斗連接一出料管，下料斗與出料管之間、入料斗與混料罐之間分別設置有一蝶閥。本實用新型具有結構簡單、混料均勻、效率高等優點。

技術領域

本實用新型屬于石油化工生產設備技術領域，涉及一種粉體顆粒物的混料裝置。

背景技術

目前，公知的粉體顆粒物料混合手段包含動力攪拌、利用風機引力輸送多種物料進行混合等，但以上方法在處理量、設備操作及動力使用上并無優勢，如攪拌物料在額定功率攪拌機下處理量很有限，物料堆積后啟動較為困難，尤其是遇到堆比較大粉體物料時效果更差，且不能連續操作，效率低；利用風送裝置在處理量、混合效果及連續性方面有優勢，但需要使用較大功率風機進行輸送，節能降耗方面無優勢。

為優化現有設備存在的缺陷，本實用新型提出一種優化后的粉體顆粒物料混合裝置，該裝置投入小，無需動力輔助，且操作簡單快捷，實用性好。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種粉體顆粒物的混料裝置，本實用新型所要解決的技術問題是如何提高物料的混合效率，且結構簡單實用。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種粉體顆粒物的混料裝置，其特征在于，本混料裝置包括若干入料斗和一個混料罐，所述入料斗的下料口與混料罐的上端相通，所述混料罐的橫截面呈矩形，所述混料罐內設置有若干阻流板一和阻流板二，各阻流板一和阻流板二相間分布，且阻流板一和阻流板二分別固定在混料罐的兩個正對的內壁上，所述阻流板一和阻流板二均與與之相連的混料罐的內壁之間呈一銳角，所述混料罐的下端連接一下料斗，所述下料斗連接一出料管，所述下料斗與出料管之間、入料斗與混料罐之間分別設置有一蝶閥。

通過蝶閥控制入料和下料，將需要混和的多種物料分布從多個入料斗勻速放入混料罐內，物料撞擊阻流板一和阻流板二，能夠使不同物料之間相互摻雜且混合，由于多塊阻流板一和阻流板二的設置，物料能夠在進入下料斗時完全混合，具有結構簡單、混合均勻、混料效率高等優點。

在上述的一種粉體顆粒物的混料裝置中，所述阻流板一和阻流板二均與與之相連的混料罐的內壁之間呈一45°夾角。

阻流板一和阻流板二的傾角的設置，一方面要考慮混料的效果，也需要考慮混料的效率，避免物料堵塞混料罐。

在上述的一種粉體顆粒物的混料裝置中，所述混料罐的中部轉動連接有一混料葉輪，所述混料葉輪由若干周向均勻分布的載料板組成。

葉輪的設置，不僅能夠有效的防止物料可能存在的不均，也能夠對下料速度進行控制，避免下料速度過快導致物料混合不均或堵塞。

在上述的一種粉體顆粒物的混料裝置中，所述載料板呈螺旋狀，所述載料板上具有載料凹口。

物料暫存在載料凹口內，能夠利用混料罐的下半段，進行二次混合，從而具有更好的混料效果。

在上述的一種粉體顆粒物的混料裝置中，所述入料斗有兩個，且對稱分布在混料罐的兩側；所述混料罐的中部具有一個與混料罐的內腔相通的通氣管。

通氣管的設置，能夠增大物料的下料流暢性，針對有毒或蒸發產生異味的物料，通氣管還能夠對廢氣進行回收和隔離。

附圖說明

圖1是實施例一中本混料裝置的整體結構示意圖。

圖2是實施例二中本混料裝置的整體結構示意圖。