[實用新型]一種切邊校正的復合模具

有效

• 申請號: 201820376256.6
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN208067099U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 李紅昌;劉天永;李科研;李英杰
• 申請（專利權）人: 河北偉新鍛造有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種切邊校正的復合模具，它涉及模具設計技術領域，具體涉及一種切邊校正的復合模具。它包含上模座、下模座、凸模、切邊凹模、切邊凹模墊板、頂桿、氣缸、導向柱、導向槽、凸模托板、彈性件，所述上模座上設置有垂直朝向所述下模座的凸模，所述下模座上方設置有與所述凸模相配合的切邊凹模，所述切邊凹模的下方設置有切邊凹模墊板，所述頂桿垂直貫穿下模板，頂桿的一端與切邊凹模墊板連接，其另一端與氣缸連接，所述上模座的凸模兩側設置有導向柱，所述下模座與導向柱相對應的位置設置有導向槽，所述凸模上方設置有凸模托板，所述凸模托板上方設置有彈性件。它能夠同時完成鍛件切邊、校正工序，有效的節約成本，并提高了加工效率和加工精度。

技術領域

本實用新型涉及模具設計技術領域，具體涉及一種切邊校正的復合模具。

背景技術

鍛件沖壓工藝是使用壓力機通過模具對金屬毛坯加壓，使其產生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。它是機械制造中重要的加工方法之一。利用沖壓方法生產的零件種類很多，其成型方法也多種多樣，按成型工序種類，概括起來分兩大類，一是分離工藝，分離工藝是指利用模具使板料產生分離的沖壓工序，包括落料、沖孔、切口、剖切、修邊等；二是成型工藝，成型工藝是指在不破壞材料的條件下，使材料發生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件，包括彎曲、拉深、翻邊、壓型等。

目前鍛件切邊、校正工序通常在不同的設備上完成，所需人力、設備及成本較高，同時一定程度上也會影響加工效率與加工精度，適用性一定程度上受到影響，難以滿足市場的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種切邊校正的復合模具，它能解決目前鍛件切邊、校正工序通常在不同的設備上完成，所需人力、設備及成本較高，同時一定程度上也會影響加工效率與加工精度，適用性一定程度上受到影響，難以滿足市場的需求的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含上模座1、下模座2、凸模3、切邊凹模4、切邊凹模墊板5、頂桿6、氣缸7、導向柱8、導向槽9、凸模托板10、彈性件11，所述上模座1上設置有垂直朝向所述下模座2的凸模3，所述下模座2上方設置有與所述凸模3相配合的切邊凹模4，所述切邊凹模4的下方設置有切邊凹模墊板5，所述頂桿6垂直貫穿下模座2，頂桿6的一端與切邊凹模墊板5連接，其另一端與氣缸7連接，所述上模座1的凸模3兩側設置有導向柱8，所述下模座2與導向柱8相對應的位置設置有導向槽9，所述凸模3上方設置有凸模托板10，所述凸模托板10上方設置有彈性件11。

所述切邊凹模4上設置有切邊刃口4-1。通過切邊刃口4-1能夠快速對鍛造件進行切邊。

所述彈性件11為氮氣彈簧。采用氮氣彈簧作為彈性元件，可在較大的行程范圍提供平穩的校正力和頂出力，氮氣彈簧載荷平穩，可保證切邊過程較為均勻，得到均勻一致的切邊效果。又由于壓縮氮氣彈簧可得到較大的載荷，從而保證在較大的行程區間提供足夠的校正力。

它還包含脫料板12、復位彈簧13，所述脫料板12設置在兩個導向柱8與凸模3上，所述復位彈簧13有兩個，分別設置在兩個導向柱8上，復位彈簧13一端與上模座1連接，其另一端與脫料板12連接。在上模座1與下模座2分離時，通過復位彈簧13與脫料板12的配合，能夠使得切邊后的成品自動脫離凸模3。

所述導向柱8設置在上模座1內的臺階孔14上，導向柱8通過螺母與臺階孔14固定連接。導向柱8連接簡單方便，便于安裝。