[實用新型]覆膜機料位自動跟蹤裝置

有效

• 申請號: 201820375965.2
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN208008155U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 王永;宋愛軍;劉峪偉
• 申請（專利權）人: 濰坊精翔機電設備有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型一種覆膜機料位自動跟蹤裝置，包括底座和支架，支架設置有覆膜輥，底座設置有與覆膜輥延伸方向一致的導軌，支架設置有與導軌相適配的導軌槽；底座與支架之間設置有驅動支架沿導軌滑動的第一動力裝置；覆膜輥的兩端部位于支架上均設置有光電開關。通過光電開關實時跟蹤檢測覆膜輥上的膜與金屬板的距離，并反饋到與光電開關連接的控制器上。出現偏差后第一動力裝置驅動支架在導軌上滑動，將覆膜輥放出的膜的位置始終與所要覆膜的金屬板的位置一致，提高覆膜質量。

技術領域

本實用新型涉及一種覆膜機技術領域，尤其涉及一種覆膜機料位自動跟蹤裝置。

背景技術

常見的覆膜機在金屬板上進行連續覆膜時，有時一側覆不到邊，容易造成金屬板的側邊因覆不到膜而裸露，從而造成金屬板表面擦傷、劃傷、污染等金屬板質量缺陷。因此，為保證質量需要時常進行手動對邊跟蹤。但是采用手動對邊跟蹤的方式，容易觀察不及時而漏掉某部分的對邊，影響覆膜的質量。

另外傳統的覆膜機覆膜完后采用人工方式用刀片將膜切割斷，勞動強度大。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種實時進行對邊跟蹤，同時可進行膜與金屬板位置調整、提高覆膜質量的覆膜機料位自動跟蹤裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種覆膜機料位自動跟蹤裝置，包括底座和支架，所述支架設置有覆膜輥，所述底座設置有與所述覆膜輥延伸方向一致的導軌，所述支架設置有與所述導軌相適配的導軌槽；

所述底座與所述支架之間設置有驅動所述支架沿所述導軌滑動的第一動力裝置；

所述覆膜輥的兩端位于所述支架上均設置有光電開關。

作為一種改進方式，所述支架上設置有用于切割覆膜的膜切裝置，所述膜切裝置包括固定安裝于所述支架上的滑軌，所述滑軌的方向與所述覆膜輥延伸方向一致，所述滑軌內滑動設置有由第二動力裝置驅動的刀座，所述刀座上固定安裝有雙刃切膜刀。

作為一種改進方式，所述第二動力裝置包括分別設置于所述滑軌兩側的主動輪和從動輪，所述主動輪和所述從動輪均位于所述支架上，所述主動輪動力連接有主動輪電機，所述主動輪電機固定安裝于所述支架上；所述主動輪和所述從動輪之間設置有同步帶，所述同步帶連接所述刀座。

作為一種改進方式，所述滑軌的兩側位于所述支架上各設置有一限位開關。

作為一種改進方式，所述第一動力裝置包括渦輪蝸桿機構和驅動所述渦輪蝸桿機構的蝸桿電機，所述渦輪蝸桿機構和所述蝸桿電機均設置于所述底座上；所述渦輪蝸桿機構的渦輪軸上設置有螺紋段，所述支架設置有與所述螺紋段相適配的移動螺母。

作為一種改進方式，所述導軌設置有兩根，兩根所述導軌對稱設置于所述渦輪蝸桿機構的兩側。

采用了上述技術方案后，本實用新型提的有益效果是：

由于本實用新型一種覆膜機料位自動跟蹤裝置，包括底座和支架，支架設置有覆膜輥，底座設置有與覆膜輥延伸方向一致的導軌，支架設置有與導軌相適配的導軌槽；底座與支架之間設置有驅動支架沿導軌滑動的第一動力裝置；覆膜輥的兩端部位于支架上均設置有光電開關。通過光電開關實時跟蹤檢測覆膜輥上的膜與金屬板的距離，并反饋到與光電開關連接的控制器上。出現偏差后第一動力裝置驅動支架在導軌上滑動，將覆膜輥放出的膜的位置始終與所要覆膜的金屬板的位置一致，提高覆膜質量。

由于支架上設置有用于切割覆膜的膜切裝置，膜切裝置包括固定安裝于支架上的滑軌，滑軌內滑動設置有由第二動力裝置驅動的刀座，刀座上固定安裝有雙刃切膜刀，覆膜完成后，通過驅動刀座在滑軌上往復移動，刀座上的雙刃切膜刀即可將膜切斷，由于雙刃切膜刀的兩端均設置有切割刀片，切割效率和自動化程度高。