[實用新型]棒料剪切機料頭料尾自動分選系統

有效

• 申請號: 201820375442.8
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN207914674U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 沈曉越;李大明
• 申請（專利權）人: 沈陽韓星自動化有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D33/02;B07C5/34
• 代理公司: 沈陽鼎恒知識產權代理事務所(普通合伙) 21245
• 代理人: 趙月娜

本實用新型涉及一種棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，包括上料機構、輥道送料機構、剪切機構、夾持機構、擋料機構、分選機構，其特征在于：分選機構包括對應輥道后部由前至后依次設置的上料檢測傳感器、編碼器脈沖計數壓輥、料頭料尾檢測傳感器、設于夾持機構和剪切機構下方的分選接料槽和分選氣缸，所述分選接料槽由接料板、與接料板分別連通且利用分選氣缸分別打開的成品槽和廢品槽組成，擋料機構位于來料件傳送位置末端，由擋料架和設于擋料架上的擋料傳感器組成，擋料傳感器端部對應來料件方向。本系統實現成品料與料頭、料尾的自動分選，不僅降低了勞動強度、提高了生產效率，也降低了廢品率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及棒料剪切機，特別是一種棒料剪切機料頭料尾自動分選系統。

背景技術

現有的棒料剪切機普遍存在如下問題：

1、剪下來的成品料、料頭和長短不齊的料尾都下落在同一個料箱里，需要通過人工將料頭、料尾挑選出來，一旦挑選不準確輕則會出現質量問題，重則會產生設備事故。如長短不齊的料尾，短的料尾填不滿模腔，鍛出來的是廢品，這是質量事故；長的料尾模具裝不下，鍛造時會將模具撐裂，這是設備事故；料頭的長度雖然符合要求，但由于端面質量不合格，鍛出來的也是廢品。一條精密棒料生產線日產20000件左右，靠人工分選合格件與不合格件不但工作量大，勞動強度大，而且生產效率也十分低下。而且不合格料長短差多了一眼就能看得出來，差±0.5mm、±1mm就必須準確測量，容易造成人為誤差，更增加了分選壓力。

2、普通棒料剪切機屬于自由剪切，料在剪切時可以自由彎曲，通常斷面傾斜度≤6°，重量誤差≤±1%，剪切精度低，不適合精密鍛造。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，實現成品料與料頭、料尾的自動分選，不僅降低了勞動強度、提高了生產效率，也降低了廢品率，降低了生產成本。

本實用新型的技術方案是：

一種棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，包括上料機構、輥道送料機構、剪切機構、夾持機構、擋料機構、分選機構，所述輥道送料機構由輥道、設于輥道一側的傳動機構組成，所述上料機構位于輥道另一側，其特征在于：所述分選機構包括對應輥道后部由前至后依次設置的上料檢測傳感器、編碼器脈沖計數壓輥、料頭料尾檢測傳感器、設于夾持機構和剪切機構下方的分選接料槽和分選氣缸，所述分選接料槽由接料板、與接料板分別連通且利用分選氣缸分別打開的成品槽和廢品槽組成，所述擋料機構位于來料件傳送位置末端，由擋料架和設于擋料架上的擋料傳感器組成，所述擋料傳感器端部對應來料件方向。

上述的棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，所述上料機構由可擺動的料架、設于料架靠近輥道側的上料氣缸組成，所述上料氣缸位于料架邊緣下方，以通過升降改變料架傾斜角度實現上料。

上述的棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，所述編碼器脈沖計數壓輥采用氣動壓輥，所述輥道側面設有對應編碼器脈沖計數壓輥的支架，所述支架的頂部設有鉸接軸并利用鉸接軸連接有杠桿，所述杠桿一端連接壓輥氣缸，另一端與氣動壓輥利用轉軸連接，所述杠桿上設有對應氣動壓輥的旋轉編碼器。

上述的棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，所述夾持機構由位于剪切機構前側的壓料部和位于剪切機構后側的托料部組成，所述壓料部和托料部分別位于來料件左、右兩側。

上述的棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，所述剪切機構由定刀部、動刀部及動刀部驅動機構組成，所述定刀部和動刀部分別位于夾料件的左、右兩側，所述動刀部驅動機構由依次連接的主電機、離合制動器、齒輪傳動部分、曲軸連桿傳動部分組成。

上述的棒料剪切機料頭料尾自動分選系統，所述輥道的傳動機構由電機減速機、與電機減速機的輸出軸連接的主動帶輪、與輥道各個輥輪的輪軸連接的從動帶輪、連接于主動帶輪和從動帶輪之間、相鄰的從動帶輪之間的傳動帶組成。

本實用新型的有益效果是：