[實用新型]一種餅料自動碼放排列機構

有效

• 申請號: 201820373327.7
• 申請日: 2018-03-19
• 公開（公告）號: CN207956202U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 張道然;王彥民
• 申請（專利權）人: 長興電子材料(昆山)有限公司
• 主分類號: B65B35/50
• 分類號: B65B35/50;B65B35/44;B65B35/56;B65B57/18;B65B59/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

本實用新型涉及了一種餅料自動碼放排列機構。一種餅料自動碼放排列機構，它包括皮帶輸送機、轉向滑軌、重力給料滑槽、推送段滑槽和碼放排列段滑槽；轉向滑軌的上側后端通過導料滑槽與皮帶輸送機銜接，其下側底端與重力給料滑槽的左端銜接；重力給料滑槽從左至右向下傾斜，其右端與推送段滑槽的后端銜接，推送段滑槽的前端與碼放排列段滑槽的后端銜接；推送段滑槽的底部還設有鏈條推送機構。本實用新型的一種餅料自動碼放排列機構，整體結構簡單，減小了與圓柱產品間的摩擦力，保護圓柱產品的外觀完整，圓周柱產品碼放整齊穩定，節省人力成本，降低勞動強度，碼放速率高，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及圓柱形物料碼放排列領域，特別是涉及一種餅料自動碼放排列機構。

背景技術

在加工圓柱形物料產品時，根據客戶要求需碼放整齊包裝，而加工產品的最大產出速度為170顆/分鐘。根據此速度，純人工操作需要4人協同方可滿足此產出速度，而且動作頻率快，增加了人工勞動強度，而且人力成本高。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種代替人工碼放的動作的自動化的碼放精確的餅料自動碼放排列機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種餅料自動碼放排列機構，它包括皮帶輸送機、轉向滑軌、重力給料滑槽、推送段滑槽和碼放排列段滑槽；所述轉向滑軌的上側后端通過導料滑槽與皮帶輸送機銜接，其下側底端與重力給料滑槽的左端銜接；所述重力給料滑槽從左至右向下傾斜，其右端與推送段滑槽的后端銜接，推送段滑槽的前端與碼放排列段滑槽的后端銜接；所述推送段滑槽的底部還設置有鏈條推送機構。

所述導料滑槽從后至前向下傾斜10-20度。

圓柱產品軸向豎直放置在皮帶輸送機上，經導料滑槽導料至轉向滑軌中沿轉向滑軌落至重力給料滑槽中，此時圓柱產品由軸向豎直狀態轉向為軸向水平狀態；然后，沿重力給料滑槽滾至推送段滑槽中，再通過鏈條推送機構推送至碼放排列段滑槽中。

所述轉向滑軌的外弧面設置為轉向滑軌調節擋板，用于適應不同厚度的圓柱產品。

所述轉向滑軌的后面在上側后端和下側底端之間設置有加強支撐板。

所述重力給料滑槽的前面設置有重力給料槽調節擋板，用于適應不同厚度的圓柱產品。

所述推送段滑槽包括側板和底板；所述底板中間設置有推送槽；所述鏈條推送機構包括鏈條機構和均勻固定在鏈條機構上的多個推桿；圓柱產品落至推送段滑槽中，其側面與底板相接觸，所述推桿從后向前進入推送槽中推動圓柱產品向前移動；所述推送段滑槽從后至前右上傾斜3-7度。

所述推送段滑槽的底板位于推送槽的邊緣與圓柱產品側面接觸的位置設置有底板圓弧過渡面，用于與圓柱產品線接觸。

所述鏈條機構為封閉的回轉結構，其上的推桿在推送段滑槽的前端的位置與圓柱產品脫離；推桿的頂端的前側也設置有推桿圓弧過渡面，用于與圓柱產品線接觸。

所述碼放排列段滑槽靠前的位置還設置有感應傳感器。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種餅料自動碼放排列機構，可將圓柱產品從軸向豎直狀態調整為軸向水平狀態，再通過鏈條推送機構將圓柱產品整齊的碼放在碼放排列段滑槽中；整體結構簡單，與圓柱產品通過圓弧過渡面即圓角處理，減小了與圓柱產品間的摩擦力，保護圓柱產品的外觀完整，圓周柱產品碼放整齊穩定，節省人力成本，降低勞動強度，碼放速率高，自動化程度高。

附圖說明

圖1為實施例的一種餅料自動碼放排列機構的立體的示意圖；

圖2為實施例的一種餅料自動碼放排列機構的另一角度的立體的示意圖；

圖3為實施例的一種餅料自動碼放排列機構的鏈條推送機構部分的示意圖；