[實用新型]薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820373102.1 | 申請日: | 2018-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN207997091U | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 項大清 | 申請(專利權(quán))人: | 項大清 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人: | 陸永強 |
| 地址: | 317000 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄壁鉆 薄壁鉆焊接機 自動分度裝置 中筒體 筒體 連接頭 電機 端連接部 插孔 焊接 機床技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型 有效地控制 連接結(jié)構(gòu) 螺紋連接 筒體轉(zhuǎn)動 制造成本 輸出軸 筒體裝 外螺紋 中螺紋 插設(shè) 孔壁 轉(zhuǎn)動 | ||
本實用新型提供了一種薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置,屬于機床技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的薄壁鉆筒體制造成本高或薄壁鉆焊接機制造成本高的問題。本薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置包括電機,電機的輸出軸上安裝有連接頭,連接頭上具有能與薄壁鉆筒體中螺紋孔螺紋連接外螺紋,或連接頭上開設(shè)有能供薄壁鉆筒體后端連接部插設(shè)的插孔,插孔的孔壁與薄壁鉆筒體后端連接部之間留有間隙且連接頭轉(zhuǎn)動時能帶動薄壁鉆筒體轉(zhuǎn)動。本薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置僅調(diào)整了薄壁鉆筒體與電機之間連接結(jié)構(gòu)便提高了筒體裝夾精度;同時連接頭的結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,因而有效地控制了薄壁鉆焊接機制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機床技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種薄壁鉆焊接機,特別是一種薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置。
背景技術(shù)
薄壁鉆又稱水鉆頭、空心鉆頭,主要用于建筑物中,水、電、暖、煤氣、空調(diào)、管道安裝時打過墻孔;高速公路、機場跑道、橋梁、隧道等基礎(chǔ)工程的鉆孔、套料、取芯。石材、陶瓷等非金屬應(yīng)脆性材料打孔。
薄壁鉆的基體大致呈圓筒狀,金剛石刀頭焊接基體的端面上。為了提高焊接品質(zhì)和焊接效率,申請人曾提出了一種薄壁鉆焊接機筒體定位裝置(申請公布號CN101829875A),該裝置無法實現(xiàn)自動分度。為此,申請人又提出了一種金剛石薄壁鉆焊接機的薄壁鉆筒體定位裝置(授權(quán)公告號CN203236182U),該裝置采用三爪卡盤夾持薄壁鉆筒體;通常情況下,筒體被夾持部分是不進行機械精加工的,即存在著精度較低,尤其是筒體被夾持部分的側(cè)面與筒體的中心線平行度極低,或者說筒體被夾持部分與筒體的同心度極低;由此會影響三爪卡盤夾持筒體的精度。為了解決該技術(shù)問題,本領(lǐng)域技術(shù)容易想到的技術(shù)方案是對筒體被夾持部分進行機械精加工,但存在著生產(chǎn)周期增長,制造成本增加的問題。
同樣為了解決上述技術(shù)問題,有人曾提出了一種薄壁鉆筒體定位裝置(授權(quán)公告號CN206543976U),筒體采用上下兩組夾持定位機構(gòu)進行夾持,且均夾持在筒體的外側(cè)面上。該技術(shù)方案雖然能夠提高筒體裝夾精度,但也存在著焊接機制造成本高,使用不方便等不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提出了一種薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置,本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何既能提高筒體裝夾精度,又能有效地控制薄壁鉆焊接機制造成本。
本實用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置包括電機,電機的輸出軸上安裝有連接頭,連接頭上具有能與薄壁鉆筒體中螺紋孔螺紋連接外螺紋,或連接頭上開設(shè)有能供薄壁鉆筒體后端連接部插設(shè)的插孔,插孔的孔壁與薄壁鉆筒體后端連接部之間留有間隙且連接頭轉(zhuǎn)動時能帶動薄壁鉆筒體轉(zhuǎn)動。
電機的殼體通過水平設(shè)置的十字托板與薄壁鉆焊接機的機架相連接。該筒體自動分度裝置安裝在僅具有一組夾持定位機構(gòu)的薄壁鉆焊接機上便能提高薄壁鉆筒體的裝夾精度。其原理為薄壁鉆筒體中螺紋孔與筒體外側(cè)面的同心度較高,連接頭與螺紋孔螺紋連接能夠保證連接頭與筒體外側(cè)面的同心度,進而提高了薄壁鉆筒體的裝夾精度。另一個方案的原理為薄壁鉆筒體后端連接部插設(shè)在插孔內(nèi)且插接配合精度極低,因而連接頭能夠托持薄壁鉆筒體且保證以夾持定位機構(gòu)夾持為裝夾基準(zhǔn);進而提高了薄壁鉆筒體的裝夾精度。
插孔的形狀與薄壁鉆筒體后端連接部的形狀相對應(yīng)且為非圓形,因而連接頭轉(zhuǎn)動時能帶動薄壁鉆筒體轉(zhuǎn)動,保證自動分度功能有效。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置僅調(diào)整了薄壁鉆筒體與電機之間連接結(jié)構(gòu)便提高了筒體裝夾精度;同時連接頭的結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,因而有效地控制了薄壁鉆焊接機制造成本。
附圖說明
圖1、圖5和圖9是三種不同型號的薄壁鉆筒體立體圖。
圖2是實施例一中薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實施例一中薄壁鉆焊接機中筒體自動分度裝置上安裝有薄壁鉆筒體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
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