[實用新型]一種電容器元件自動包封整形機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820371773.4
• 申請日: 2018-03-19
• 公開（公告）號: CN208061871U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍創(chuàng)平;馬靜;王堅;吳艷紅;馮英龍;曹紅偉;陳豪;馬艷
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西航天機電環(huán)境工程設(shè)計院有限責任公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 陳廣民

本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器元件自動包封整形機，目的在于解決現(xiàn)有電容器元件包封粘接方式生產(chǎn)效率低和質(zhì)量穩(wěn)定性差的問題。技術(shù)解決方案是：一種電容器元件自動包封整形機，包括機架，所述機架的中間設(shè)有安裝板，安裝板上安裝有四工位分度器，四工位分度器的上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺上均勻地設(shè)有四個用于放置工件的工位；四個工位上方依次設(shè)有襯墊上料機構(gòu)、元件上料機構(gòu)、包封粘接機構(gòu)和元件下料機構(gòu)，機架外側(cè)分別固定有一個與襯墊上料機構(gòu)、元件上料機構(gòu)和元件下料機構(gòu)對應(yīng)的自動升降放料臺。自動包封整形機還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)用于控制轉(zhuǎn)臺、襯墊上料機構(gòu)、元件上料機構(gòu)、包封粘接機構(gòu)和元件下料機構(gòu)的動作過程。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器元件自動包封整形機。

背景技術(shù)

目前，在傳統(tǒng)的電容器元件包封粘接工藝方面，許多企業(yè)還在采用手工操作，工人完全憑經(jīng)驗進行粘接，由于工人的熟練程度和生產(chǎn)經(jīng)驗的差異，再加上疲勞程度和工作態(tài)度的影響，難以保證元件包封質(zhì)量的穩(wěn)定。規(guī)模較大的生產(chǎn)廠家采用半自動化方法完成這一工藝，雖然部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)可由單體設(shè)備完成，但是大多數(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及各個環(huán)節(jié)之間的銜接仍然依靠操作者手工進行。由此可見，現(xiàn)有電容器元件包封的自動化程度和生產(chǎn)效率還是比較低，大大浪費了人力資源。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有電容器元件包封粘接方式生產(chǎn)效率低和質(zhì)量穩(wěn)定性差的問題，而提供了一種電容器元件自動包封整形機。

為了完成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電容器元件自動包封整形機，其特殊之處在于：包括機架，所述機架的中間設(shè)有安裝板，安裝板上安裝有四工位分度器，四工位分度器的上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺上均勻地設(shè)有四個用于放置工件的工位；四個工位上方依次設(shè)有襯墊上料機構(gòu)、元件上料機構(gòu)、包封粘接機構(gòu)和元件下料機構(gòu)，機架外側(cè)分別固定有一個與襯墊上料機構(gòu)、元件上料機構(gòu)和元件下料機構(gòu)對應(yīng)的自動升降放料臺；所述襯墊上料機構(gòu)用于將襯墊由與其對應(yīng)的自動升降放料臺轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)臺工位上；所述元件上料機構(gòu)用于將元件由與其對應(yīng)的自動升降放料臺推至襯墊上；所述包封粘接機構(gòu)包括整形機構(gòu)和粘接機構(gòu)，所述整形機構(gòu)用于使元件兩邊的襯墊翹起，并將翹起的襯墊兩邊向中心推平并搓緊，所述粘接機構(gòu)用于將搓至中心的襯墊紙與元件粘接在一起；所述元件下料機構(gòu)用于將粘接完成后的元件由轉(zhuǎn)臺工位推至與其對應(yīng)的自動升降放料臺上；自動包封整形機還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制轉(zhuǎn)臺、襯墊上料機構(gòu)、元件上料機構(gòu)、包封粘接機構(gòu)和元件下料機構(gòu)的動作過程。

進一步地，所述襯墊上料機構(gòu)包括上料電缸、上料升降導(dǎo)桿氣缸、上料吸盤、第一上料連接板、第二上料連接板、第三上料連接板和上料拖鏈；上料電缸固定在機架的固定板上；上料升降導(dǎo)桿氣缸尾部通過第一上料連接板和第二上料連接板連接在上料電缸的滑塊上；第三上料連接板安裝在上料升降導(dǎo)桿氣缸頭部，所述上料吸盤為四個，四個上料吸盤通過螺桿豎直的安裝在第三上料連接板上；上料拖鏈的一端固定在機架的固定板，另一端連接在上料電缸滑塊上的第一上料連接板上。

進一步地，所述元件上料機構(gòu)包括撥料電缸、撥料升降導(dǎo)桿氣缸、撥料板、第一撥料連接板、第二撥料連接板和撥料拖鏈，撥料電缸固定在機架的固定板上；撥料升降導(dǎo)桿氣缸尾部通過第一撥料連接板和第二撥料連接板連接在撥料電缸的滑塊上；撥料升降導(dǎo)桿氣缸頭部裝有撥料板；撥料拖鏈的一端固定在機架的固定板，另一端連接在撥料電缸滑塊上的第一撥料連接板上。