[實用新型]一種細粉分離器

有效

• 申請號: 201820371303.8
• 申請日: 2018-03-19
• 公開（公告）號: CN207680823U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 石戰勝;馬治安;曹文廣;柳冠青;段翠佳;董方;李宗慧;鄒重恩
• 申請（專利權）人: 中國華電集團科學技術研究總院有限公司
• 主分類號: B04C5/103
• 分類號: B04C5/103
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬;王春光

本實用新型公開了一種細粉分離器，包括上下設置的圓柱形殼體(4)和錐形殼體(5)，圓柱形殼體(4)內套設有排氣管(2)，圓柱形殼體(4)連接有切向進料口(1)，圓柱形殼體(4)與排氣管(2)之間設有離心葉片層，該離心葉片層含有多個離心葉片(3)，所述多個離心葉片(3)沿圓柱形殼體(4)的周向依次排列，錐形殼體(5)內設有穩渦結構件(6)，穩渦結構件(6)含有相互連接的穩渦棒(7)和防混件(8)。該細粉分離器通過增加穩渦棒、防混件，提高了細粉分離器的分離效率。

技術領域

本實用新型涉及粉體分離設備領域，具體的是一種細粉分離器。

背景技術

細粉分離器是中儲式制粉系統一個重要設備，主要作用是粉體從氣固系統中分離出來，其廣泛利用于電廠、水泥行業、化工、冶金等行業。目前，細粉分離技術是傳統的旋風分離技術，即切線入口進入，經離心分離粉體從底部分離出來。但現有分離器存在以下問題：分離器排氣管帶有葉片和百葉窗，影響周圍分離空間；離心分離渦穩定難于控制，造成設備流場不穩、分離效率低；二次攜帶嚴重，造成粉體被攜帶從排氣管排出，分離效率高，氣體中含粉量增加；這些都將影響設備利用效率。對于燃煤鍋爐，制粉系統排粉機葉輪磨損嚴重、飛灰含碳量大，降溫水用量過大等，達到節能減排的目的。

中國專利CN 203448201U，公開日期2014年2月6日，公開了《一種用于100MW～1500MW燃煤電廠鍋爐倉儲式制粉系統的細粉分離器》。其中，氣體和固體粉從切線進口進入，然后依次經殼體和空腔產生離心旋轉，粉體從排粉口排出，氣體旋轉進入排氣口排出，其中防混錐起到阻止粉體二次攜帶的作用。

但是該細粉分離器也存在以下缺點：1、防混件位置單一，隨著切線入口速度變化，位置需要變化；2、穩渦效果不好，易造成渦破碎且達到邊壁影響分離；3、分離方式單一、速度低進入產生離心力過低時，分離效率會很低。

實用新型內容

為了解決現有細粉分離器分離效率低的問題，本實用新型提供了一種細粉分離器，該細粉分離器通過增加穩渦棒、防混件，提高了細粉分離器的分離效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種細粉分離器包括上下設置的圓柱形殼體和錐形殼體，圓柱形殼體內套設有排氣管，圓柱形殼體連接有切向進料口，圓柱形殼體與排氣管之間設有離心葉片層，該離心葉片層含有多個離心葉片，所述多個離心葉片沿圓柱形殼體的周向依次排列，錐形殼體內設有穩渦結構件，穩渦結構件含有相互連接的穩渦棒和防混件。

圓柱形殼體的中心線、錐形殼體的中心線、排氣管的中心線、穩渦棒的中心線和防混件的中心線重合，圓柱形殼體的中心線沿豎直方向設置，圓柱形殼體與排氣管之間設有兩個所述離心葉片層，兩個所述離心葉片層上下設置，兩個所述離心葉片層均位于排氣管的下端和切向進料口之間。

位于上方的所述離心葉片層的上端與切向進料口的下端平齊，位于下方的所述離心葉片層的下端與排氣管的下端平齊，離心葉片的高度為100mm～2000mm，離心葉片與水平面之間的夾角大于0°且小于45°，位于上方的所述離心葉片層中的離心葉片與水平面之間的夾角小于或等于位于下方的所述離心葉片層中的離心葉片與水平面之間的夾角。

錐形殼體內設有多個穩渦結構件，多個穩渦結構件沿錐形殼體的中心線方向依次排列，穩渦棒呈直立狀態，防混件位于穩渦棒的上端或下端。

防混件為圓錐臺形結構，防混件的中心線與穩渦棒的中心線重合，防混件的頂端朝上或朝下，防混件的頂端的直徑等于穩渦棒的直徑。

防混件為圓錐筒形結構，防混件的中心線與穩渦棒的中心線重合，防混件的頂端朝上，防混件套設于穩渦棒外，防混件的筒壁厚度均勻，防混件的筒壁上設有通孔，通孔的中心線平行于穩渦棒的中心線。