[實用新型]襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平機的自動上料機構

有效

• 申請號: 201820370542.1
• 申請日: 2018-03-19
• 公開（公告）號: CN208528803U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 鄧東海
• 申請（專利權）人: 廣東榮鋼管道科技有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實用新型公開了一種襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平機的自動上料機構，包括固定支架、氣缸支架、氣缸安裝板、擠壓氣缸、擠壓板、導向軸、定位卡槽、上料支架、滾筒、膠輪支架、膠輪安裝板、膠輪、電機板和電機，電機通過驅動膠輪運轉，并依靠膠輪與外鋼管的摩擦力將外鋼管輸送到位于固定支架的擠壓氣缸的下方，并在擠壓氣缸的下方設置了多個定位卡槽，擠壓氣缸為凹槽結構，然后驅動擠壓氣缸帶動擠壓板向下運動，并結合導向軸的加強支撐作用，達到將外鋼管的牢固定位，定位后然后用于內壁焊筋磨平工藝；該機構能在襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平過程中實現自動上料，具有結構簡單、上料速度快、固定牢固及自動化程度高的特點。

技術領域

本實用新型涉及襯塑鋼管生產技術領域，具體涉及一種襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平機的自動上料機構。

背景技術

襯塑鋼管的外鋼管是由平面板件經過圓柱成型后焊接而成的，在這個焊接過程中，在焊點的地方，就會產生很多焊點，特別是在內壁上產生的焊點，對外鋼管安裝內部塑料鋼管是非常不利的，一定要先將內壁打磨平整光滑后才容易將塑料管拉進去，得到襯塑鋼管，因此對于經過焊接產生的外鋼管的內壁就需要一個一個的打磨，將里面的焊接凸出的部分磨平掉，現在有專門的用于磨平內壁的焊點設備，這里不在累贅，現在主要問題是如何將外鋼管放置到外鋼管內壁焊筋磨平機上并實現牢固固定，然后去實現下一步工作，提高人工一個個放上去，一方面很不方面，里面的空位比較小，另一方面也不安全，因此，我們經過研究，設計了一種能在襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平過程中實現自動上料的結構，可以提高生產效率，降低企業成本，同時解決了人力將鋼管放置的缺點也提高了設備的使用安全。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平機的自動上料機構。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平機的自動上料機構，包括固定支架、氣缸支架、氣缸安裝板、擠壓氣缸、擠壓板、導向軸、定位卡槽、上料支架、滾筒、膠輪支架、膠輪安裝板、膠輪、電機板和電機，所述氣缸支架固定安裝在固定支架的上方位置，四組氣缸安裝板固定安裝氣缸支架上，擠壓氣缸與氣缸安裝板固定連接，擠壓板與氣缸安裝板的氣缸軸固定連接，導向軸的下端焊接固定在擠壓板上，導向軸的上端穿過氣缸安裝板上的通孔用于提高輔助支撐力，定位卡槽固定安裝在固定支架上，上料支架與固定支架連接，滾筒固定安裝在上料支架上，膠輪支架與上料支架固定連接，膠輪安裝板通過螺栓與膠輪支架連接，膠輪與電機連接，電機固定安裝在電機板上。電機板固定焊接在膠輪支架上。

進一步的，所述定位卡槽上設置有三角形凹槽結構用于放置襯塑鋼管的外鋼管。

進一步的，四組所述滾筒固定安裝在上料支架上，滾筒為無動力圓型滾軸結構。

進一步的，所述膠輪為塑膠的圓柱輪結構，由電機驅動膠輪轉動，依靠膠輪與鋼管表面的摩擦力將鋼管向前輸送。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平機的自動上料機構，安裝在膠輪支架上的電機驅動膠輪旋轉，由于外鋼管是放置在上料支架的滾筒上，當電機驅動膠輪旋轉，依靠膠輪和外鋼管的摩擦力將外鋼管在滾筒上向前運動，將外鋼管輸送到固定支架上，當外鋼管到達內壁焊筋磨平機的固定支架上時，安裝在氣缸支架上的多組擠壓氣缸帶動擠壓板向下運動，通過擠壓板將鋼管固定在位于固定支架上的定位卡槽內，定位卡槽的上表面設計了三角形的凹槽結構，可以通過三角型凹槽將外鋼管固定在上面，為了提高擠壓氣缸對外鋼管的擠壓牢固性，在擠壓板上還焊接了一個導向軸，導向軸的一端是焊接固定在擠壓板上，另一端通過了氣缸安裝板上的通孔，這樣在擠壓氣缸驅動擠壓板下降的過程中，可以提高擠壓板的平穩性以及提供了一定的支撐力，防止發生側壓導致氣缸軸受力不平穩發生損壞的現象；該機構能在襯塑鋼管的外鋼管內壁焊筋磨平過程中實現自動上料，具有結構簡單、上料速度快、固定牢固及自動化程度高的特點。

附圖說明