[實用新型]一套生產結熱管用氨氣供氣系統

有效

• 申請號: 201820370420.2
• 申請日: 2018-03-19
• 公開（公告）號: CN208503939U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 嵇建斌;胡筱;胡光強;趙偉
• 申請（專利權）人: 遵義中鉑硬質合金有限責任公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00;F17C13/08;F17C13/04
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本申請涉及氣體供給領域中的一套生產結熱管用氨氣供氣系統，包括支架、進氣管和出氣管，所述支架包括橫管，橫管上均布有若干加熱器，加熱器包括柱形倉體，倉體內安裝有高壓鋼瓶，高壓鋼瓶與橫管間連接有輸氣管；所述倉體外壁上環繞有若干圈軟管，軟管包括進氣口和出氣口，進氣口與進氣管相連，出氣口與出氣管相通；所述進氣口與進氣管連接處設有第二電磁閥，出氣口與出氣管連接處設有第一電磁閥，第一電磁閥與第二電磁閥電信號相連。通過進氣管將燒結機中的熱廢氣導引到軟管中，并通過軟管對倉體內的高壓鋼瓶進行加熱，不僅實現對熱廢氣的利用，避免了高溫熱廢氣的直接排放。

技術領域

本實用新型涉及氣體供給領域，具體涉及一套生產結熱管用氨氣供氣系統。

背景技術

在結熱管生產中需要使用到燒結機，對結熱管進行燒結，由于燒結過程中會產生大量的燒結廢氣，而這些熱廢氣的溫度通常高達數百度，直接排放的話，不僅對環境來說是巨大的熱污染，造成局部環境溫度急劇升高，造成環境惡化，并且對熱廢氣中攜帶的熱量來說也是一種極大的浪費。

并且在再結熱管生產過程中需要連續補入大量的氨氣，現都將高壓鋼瓶集中放置形成氣源，在通過管道實現供氣；但是高壓鋼瓶供氣存在一個問題：就是當高壓鋼瓶供氣到一定時候后，其內部殘留的氨氣，由于形成的氣壓較低，造成這部分氨氣就無法補入，造成該部分殘留氨氣的浪費。

為此，需要對高壓鋼瓶進行加熱，使其內殘留的氨氣膨脹，進而增大氨氣的壓力，使其從高壓鋼瓶中排出；現在常用的加熱手段為直接在高壓鋼瓶旁生堆火，通過火烤來對高壓鋼瓶進行加熱；由于火苗的溫度變化不定，易造成高壓鋼瓶在熱脹冷縮的情況下變形破損，導致氨氣泄露，加之氨氣為可燃氣體，泄露的氨氣與火苗接觸后已發生爆炸，故火烤加熱的方式極其危險。

實用新型內容

本實用新型意在提供一套生產結熱管用氨氣供氣系統，以實現利用燒結機的熱廢氣加熱高壓鋼瓶的目的。

本方案中的一套生產結熱管用氨氣供氣系統，包括支架、進氣管和出氣管，所述支架包括橫管，橫管上均布有若干加熱器，加熱器包括柱形倉體，倉體內安裝有高壓鋼瓶，高壓鋼瓶與橫管間連接有輸氣管；所述倉體外壁上環繞有若干圈軟管，軟管包括進氣口和出氣口，進氣口與進氣管相連，出氣口與出氣管相通；所述進氣口與進氣管連接處設有第二電磁閥，出氣口與出氣管連接處設有第一電磁閥，第一電磁閥與第二電磁閥電信號相連。

本方案的工作原理：使用時，將進氣管連接至燒結機的廢氣排放處，燒結機產生的熱廢氣通過進氣管傳遞至軟管內；由于軟管纏繞倉體的外壁上，軟管內的熱廢氣對倉體加熱，同時加熱的倉體將熱量傳遞到高壓鋼瓶上；當某個高壓鋼瓶中殘留有氨氣，依靠正常氣壓無法排出時，與存放有該高壓鋼瓶倉體外壁上纏繞的軟管相連的第一電磁閥打開，熱廢氣進入到軟管中，對高壓鋼瓶加熱，使得其內殘留的氨氣在熱脹冷縮的原理下發生膨脹，提高高壓鋼瓶中的氣壓，以便氨氣排出；同時與之對應的第二電磁閥同步打開，失去熱量的廢氣通過出氣管排出；通過第一電磁閥與第二電磁閥的有效配合，增大了熱廢氣對高壓鋼瓶的加熱效率，避免熱廢氣中的熱量浪費，同時也避免了對環境的熱污染。

本方案的有益效果：通過進氣管將燒結機中的熱廢氣導引到軟管中，并通過軟管對倉體內的高壓鋼瓶進行加熱，不僅實現對熱廢氣的利用，避免了高溫熱廢氣的直接排放；還因為燒結機中排放出的熱廢氣溫度恒定，不會產生大幅度變化，避免了高壓鋼瓶熱脹冷縮，延長了高壓鋼瓶的使用壽命。

進一步，所述倉體包括襯板和護板，襯板與護板間設有鉸接軸，襯板固定連接在橫管上；所述軟管由上至下設有斷面，斷面上均連接有隔板，隔板分別連接在襯板與護板。通過將倉體分割成襯板和護板，改變高壓鋼瓶從倉體內轉移的方式，由原來的吊裝改為現在的水平推動安裝；同時將在軟管上設有斷面，可避免軟管對將高壓鋼瓶的限制。