[實用新型]一種滑動快門分離裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820368237.9 | 申請日: | 2018-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN208054393U | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈建新 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市錫東橡塑機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/88 | 分類號: | B65G47/88 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞 |
| 地址: | 214111 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離裝置 分離爪 通孔 滑槽 擋板 滑動快門 出口端 對向 本實用新型 并列布置 滑槽軌道 驅(qū)動裝置 生產(chǎn)效率 入口端 底座 移動 | ||
本實用新型提供了一種滑動快門分離裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,不僅可實現(xiàn)工件的逐個分離,還可按要求實現(xiàn)多個工件的分離,解決了人工分離速度慢的問題,使生產(chǎn)效率大大提高,其包括滑槽,滑槽安裝于底座,滑槽軌道兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,滑槽與水平面呈一定角度向出口端傾斜,滑槽的入口端與出口端之間設(shè)置有分離裝置,分離裝置上安裝有兩個對向并列布置的分離爪,在兩個擋板上與分離裝置對應(yīng)的位置分別開有通孔,兩個分離爪的中間部位分別開有第二通孔,兩個分離爪對向的一端分別通過第二通孔套裝于擋板上的通孔內(nèi),確保兩個分離爪可在通孔內(nèi)前后左右的移動,兩個分離爪的另一端分別安裝有驅(qū)動裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種滑動快門分離裝置。
背景技術(shù)
在機械零件的流水線加工過程中,一些加工好的工件常常處于粘連狀態(tài),對工件進(jìn)行逐個分離,或者按照要求分開后,才能進(jìn)入下一道工序進(jìn)行加工。目前,工件的分離常通過人工實現(xiàn),人工分離速度較慢,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,且現(xiàn)有技術(shù)中的分離裝置一般只能實現(xiàn)工件的逐個分離,對于既能實現(xiàn)逐個分離,也能實現(xiàn)多個工件一起分離的裝置相對缺乏,常用的分離裝置工件在分離點附近會彼此干擾,導(dǎo)致不能順利分離,因此,實用新型一種能夠自動實現(xiàn)工件逐個分離,也能快速準(zhǔn)確實現(xiàn)多個工件分離的裝置成為我們亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工分離速度慢、生產(chǎn)效率低、多個工件一起分離的裝置缺乏、不能順利分離等問題,本實用新型提供了一種滑動快門分離裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,不僅可實現(xiàn)工件的逐個分離,還可按要求實現(xiàn)多個工件的分離,并且可解決人工分離速度慢的問題,使生產(chǎn)效率大大提高。
一種滑動快門分離裝置,其包括滑槽,所述滑槽軌道兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,其進(jìn)一步特征在于,所述滑槽的入口端與出口端之間設(shè)置有分離裝置,所述分離裝置由兩個對向并列布置的分離爪組成,在兩個所述擋板上與所述分離裝置對應(yīng)的位置分別開有通孔,兩個所述分離爪對向的一端分別穿過通孔安裝于所述擋板上,確保兩個所述分離爪可在所述通孔內(nèi)前后左右的移動,兩個所述分離爪的另一端分別安裝有驅(qū)動裝置。
其進(jìn)一步特征在于,所述驅(qū)動裝置為氣缸;
所述滑槽的出口端其中一個擋板上安裝有光電開關(guān);
所述分離爪的形狀為板狀或前端錐形的圓棒。
采用本實用新型的上述結(jié)構(gòu),工件從滑槽入口端滑入,并緊密整齊的排列成一排,驅(qū)動裝置帶動對向布置的分離爪往復(fù)運動,工件先后通過兩個分離爪,實現(xiàn)工件之間的分離,并可通過對兩個分離爪的時間間隔控制,實現(xiàn)兩個工件之間的間隔等距離分離,由于分離爪可在通孔內(nèi)前后左右的移動,如果要分離兩個或者多個工件,只需將兩個分離爪前后移動,擴大兩個分離爪之間的距離即可,從而實現(xiàn)了多個工件的分離,解決了人工分離速度慢的問題,大大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖(省略氣缸);
圖2為本實用新型的俯視圖(省略落料斗);
圖3為本實用新型的左視圖(省略落料斗)。
具體實施方式
一種滑動快門分離裝置,其包括滑槽1,落料斗2,滑槽1軌道兩側(cè)分別設(shè)置有擋板3,滑槽1的入口端與出口端之間設(shè)置有分離裝置4,分離裝置4由兩個對向并列布置的分離爪5-1,5-2組成,分離爪5-1,5-2的形狀為板狀或前端錐形的圓棒,視待分離的工件形狀而定,在兩個擋板3上與分離裝置對應(yīng)的位置分別開有通孔6,兩個分離爪:分離爪一5-1、分離爪二5-2對向的一端分別穿通孔6安裝于擋板3上,確保分離爪一5-1、分離爪二5-2可在通孔6內(nèi)前后左右的移動,分離爪一5-1、分離爪二5-2的另一端分別安裝有驅(qū)動裝置7,驅(qū)動裝置7包括氣缸一7-1、氣缸二7-2。
其具體工作原理如下所述:工件8從落料斗2進(jìn)入滑槽1入口端,并緊密整齊的排列成一排,氣缸一7-1、氣缸二7-2分別帶動對向布置的分離爪一5-1、分離爪二5-2往復(fù)運動,分離爪一5-1、分離爪二5-2在分離工件8時為同向運動,氣缸一7-1帶動分離爪一5-1向后運動,工件8-1通過分離爪一5-1,然后氣缸一7-1帶動分離爪一5-1向前運動,擋住工件8-1后面的工件8-2,同時氣缸二7-2帶動分離爪二5-2向與分離爪5-1運動方向相同的方向運動,工件8-1通過分離爪二5-2,工件8-2被分離爪一5-1阻擋,當(dāng)氣缸一7-1帶動分離爪一5-1向后運動的同時氣缸二7-2帶動分離爪二5-2向后運動,從而實現(xiàn)工件間的逐個分離,循環(huán)往復(fù);如果要實現(xiàn)兩個工件之間的間隔等距離分離,可通過控制分離爪一5-1、分離爪二5-2的移動時間間隔來實現(xiàn);由于分離爪一5-1、分離爪二5-2可在通孔6內(nèi)前后左右的移動,如果要分離兩個工件,需將分離爪一5-1在通孔6內(nèi)向左移動一定距離,或?qū)⒎蛛x爪二5-2在通孔6內(nèi)向右移動一定距離,使分離爪一5-1、分離爪二5-2之間的間隔距離增大,可放置最少兩個工件,氣缸一7-1帶動分離爪一5-1向后運動時,分離爪一5-1一次性通過兩個工件8-1、8-2,然后氣缸二7-2帶動分離爪二5-2向后運動時,分離爪二5-2一次通過兩個工件 8-1、8-2,循環(huán)上述操作,從而實現(xiàn)兩個工件一組的分離;通過電控裝置、光電開關(guān)等可實現(xiàn)氣缸一7-1、氣缸二7-2配合作用,使其與工件的運行速度相匹配,從而可實現(xiàn)工件的準(zhǔn)確分離。
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