[實用新型]干式復合機的復合機構

有效

• 申請號: 201820368121.5
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN207942700U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 丁傳壘
• 申請（專利權）人: 青島振昌工貿有限公司
• 主分類號: B29C65/54
• 分類號: B29C65/54;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種干式復合機的復合機構，屬于復合機領域，其技術方案要點是包括床體，所述床體上連接有兩根豎直分布且軸線平行的導向輥，導向輥下方的床體上連接有兩根軸線與導向輥平行的復合輥，復合輥下方的床體上連接有軸線與導向輥平行的原料輥，原料輥的兩端均連接有調節裝置，調節裝置包括兩個對稱滑移連接于床體上且連接有原料輥的兩端的底座以及設置在床體上且連接于底座的控制機構。本實用新型解決了現有技術下干式復合機對薄膜復合時薄膜可能會偏移使復合精準度不高的技術問題，能夠提高復合機的復合精度，應用于薄膜的復合中。

技術領域

本實用新型涉及一種干式復合機，更具體的說，它涉及一種干式復合機的復合機構。

背景技術

干式復合機是通過干式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器。其工藝就是涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥， 然后在“干的”狀況下進行復合。鑒于干式復合機會對不同的塑料薄膜，鋁箔甚至是紙張進行復合，因此對干式復合機的要求就較高。

復合機構是干式復合機位于后段工序的重要部件，目前，現有的干式復合機的復合機構普遍存在因復合時復合輥的壓力不一致，造成復合后的薄膜不平整，易起褶皺的缺點，影響復合后產品的質量。

為了解決上述問題，現有技術中，授權公告號為CN105644143A的中國實用新型專利文件中公開了一種干式復合機復合機構，其包括復合機機架、若干個烘干箱、放卷裝置、復合裝置和收料裝置，所述若干個烘干箱設置于復合機機架的上方，所述放卷裝置設置于所述復合機機架的一側，所述復合裝置設置于復合機機架上，其包括復合熱輥和復合橡膠壓輥，所述復合熱輥位于所述復合橡膠壓輥的正上方，所述收料裝置相對于所述放卷裝置設置于所述復合機機架的另一側，所述放卷裝置上的薄膜以及經烘干后的薄膜均通過導向輥進入所述復合熱輥和復合橡膠壓輥之間進行復合。

現有的這種干式復合機復合機構在薄膜進入復合熱輥和復合橡膠壓輥之前有可能會產生兩塊薄膜無法完全對齊的現象，使得薄膜不能夠被完整的復合到一起，在復合后造成左右兩側留有未被復合的區域，影響了薄膜之間的復合精準度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種干式復合機的復合機構，其通過抵接于薄膜兩側的擋板確定薄膜是否定位準確，通過調節機構改變原料輥的位置，從而使兩層薄膜能夠被復合輥完全復合在一起，提高了復合精度。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種干式復合機的復合機構，包括床體，所述床體上連接有兩根豎直分布且軸線平行的導向輥，導向輥下方的床體上連接有兩根軸線與導向輥平行的復合輥，復合輥下方的床體上連接有軸線與導向輥平行的原料輥，原料輥的兩端均連接有調節裝置，調節裝置包括兩個對稱滑移連接于床體上且連接有原料輥的兩端的底座以及設置在床體上且連接于底座的控制機構。

通過采用上述技術方案，能夠通過控制機構控制底座改變原料輥的位置，在薄膜之間產生異位時，能夠及時調節，減小了廢品率，提高了薄膜之間的復合精準度。

較佳的：控制機構包括固設于床體上的限位塊，限位塊上平行于原料輥的軸線方向固設有導向桿，導向桿一端與底座滑移連接，另一端固設有擋塊，底座上螺紋連接有平行于導向桿的螺紋推桿，螺紋推桿穿設于限位塊且穿設于擋塊，穿設于擋塊的螺紋推桿的一端固設有抵接于擋塊的搖柄。

通過采用上述技術方案，能夠通過轉動搖柄實現安裝有原料輥的底座改變位置，通過導向桿對底座限位和導向，既便于操作又保證薄膜之間的復合效果。

較佳的：原料輥可拆卸安裝于底座上。

通過采用上述技術方案，能夠在更換原料或原料輥時只需要將原料輥卸下，而不需要更換較大的結構組件，節省了材料。

較佳的：底座上平行于復合輥的軸線方向可拆卸連接有軸承，原料輥轉動安裝于軸承上。