[實用新型]一種零件質量檢驗裝置

有效

• 申請號: 201820363387.0
• 申請日: 2018-03-17
• 公開（公告）號: CN208091334U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 方紅杰
• 申請（專利權）人: 河南銳賽工業有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/12
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 何軍華

本實用新型屬于機械加工檢驗設備技術領域，具體涉及一種零件質量檢驗裝置，包括固定板、兩個延伸板和安裝在延伸板上的固定螺栓，所述兩個延伸板在固定板底邊兩側平行安裝，所述固定板上安裝有若干個定位裝置，所述若干個定位裝置上方活動連接有若干個檢驗裝置，所述若干個檢驗裝置安裝在分連接桿兩端，所述分連接桿中間位置安裝在主連接桿上，所述主連接桿上方設置有伸縮桿，所述伸縮桿連接在氣缸上作伸縮運動。本實用新型結合自動化零部件達到零件質量的檢驗，簡化了對零部件檢驗的步驟，使多個檢驗工序可以一步完成，提高了檢驗效率，且通過微感應的檢驗簧和內徑檢測針提高了零件質量檢驗的精度，節約了人工成本。

技術領域

本實用新型屬于機械加工檢驗設備技術領域，具體涉及一種零件質量檢驗裝置。

背景技術

質量檢驗就是對產品的一項或多項質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果與規定的質量要求進行比較，以判斷每項質量特性合格與否的一種活動。現代質量檢驗區別于傳統檢驗的重要之處，在于現代質量檢驗不單純是起把關的作用，同時還起預防的作用。

工業發展離不開質量的把關，對于機械行業來說，零件的質量更為重要和典型，因此在機械加工前、機加工后都會設置對應的質量檢驗，在生產過程中層層把關；零件的質量檢驗主要為了產品或零部件的質量合格與否，通常機械行業的零件質量檢驗都會通過測量來判別零件是否合格，但所要檢驗的質量分類種類繁多，大多工廠都以一人一工序或多工序來檢測，需要巨大的人力成本，且浪費時間。

實用新型內容

本實用新型針對上述背景技術中的不足，提供了一種零件檢驗裝置來解決上述問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種零件質量檢驗裝置，包括固定板、兩個延伸板和安裝在延伸板上的固定螺栓，所述兩個延伸板在固定板底邊兩側平行安裝，所述固定板上安裝有若干個定位裝置，所述若干個定位裝置上方活動連接有若干個檢驗裝置，所述若干個檢驗裝置安裝在分連接桿兩端，所述分連接桿中間位置安裝在主連接桿上，所述主連接桿上方設置有伸縮桿，所述伸縮桿連接在氣缸上作伸縮運動。

作為本實用新型更進一步的技術方案：所述檢驗裝置包括上定位板、數據收集系統、讓位槽、檢測簧、若干個檢測塊、卡位槽、數據傳送桿、內徑檢測針和彈簧，所述數據收集系統設置在上定位板內上方，所述讓位槽設置在上定位板下表面的兩側短邊上，所述檢測塊安裝在上定位板內向下伸縮，所述上定位板內開有和檢測塊相配合作上下運動的槽，所述卡位槽設置在檢測塊頂部，所述檢測簧安裝在槽內檢測塊頂部的卡位槽中，所述數據傳送桿上端連接在數據收集系統下方，所述數據傳送桿下端連接兩個內徑檢測針，所述彈簧安裝在兩個內徑檢測針之間。

作為本實用新型更進一步的技術方案：所述檢測塊是一種上端橫截面積大、下端橫截面積小的T型結構，大端安裝在上定位板上對應的槽內受檢測簧彈力上下伸縮，小端底部向下壓住零件上表面。

作為本實用新型更進一步的技術方案：所述定位裝置包括下定位板和定位凸塊，所述下定位板固定安裝在固定板上表面，所述定位凸塊安裝在下定位板上表面的兩側短邊上。

作為本實用新型更進一步的技術方案：所述讓位槽和定位凸塊相配合。

本實用新型的有益效果是：結合自動化零部件達到零件質量的檢驗，簡化了對零部件檢驗的步驟，使多個檢驗工序可以一步完成，提高了檢驗效率，且通過微感應的檢驗簧和內徑檢測針提高了零件質量檢驗的精度，節約了人工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的主視圖；

圖3為本實用新型實施例中檢驗裝置的結構示意圖；