[實用新型]高流導氣動擋板閥

有效

• 申請號: 201820362906.1
• 申請日: 2018-03-17
• 公開（公告）號: CN207961680U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 宋志成;韓海龍
• 申請（專利權）人: 愛發科真空技術（沈陽）有限公司
• 主分類號: F16K27/02
• 分類號: F16K27/02;F16K31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

高流導氣動擋板閥屬于真空機組技術領域。高流導氣動擋板閥，包括閥體，閥體上端設有氣缸，閥體的進氣口設置在閥體一側，閥體的出氣口設置在閥體的下端，在閥體內、氣缸的下端連接有閥蓋，所述的氣缸下端通過倒T型壓蓋連接閥蓋，所述倒T型壓蓋與閥蓋之間通過螺栓連接，倒T型壓蓋上端的連接部內部具有空腔，所述氣缸的前端固定于所述空腔內；所述閥蓋與閥體的出氣口相對應，所述的進氣口為矩形進氣口。本實用新型氣動擋板閥采用進氣口寬度大于高度的矩形進氣口；不但節省材料且空氣運行的距離變短，增加抽真空效率。另外，做成矩形的進氣口，會比同高度的圓形進氣口面積要大，流導也變大，從而提升抽真空效率。

技術領域

本實用新型屬于真空機組技術領域，尤其是涉及一種氣動擋板閥結構的改進。

背景技術

氣動擋板閥在真空機組中、尤其是600擴散泵的高真空機組里起著重要的作用，現有的600擴散泵的高真空機組在使用時是如下設置，在真空爐體一側設擋板閥，擋板閥進氣端連接真空爐體排氣端口，擋板閥的出氣口端連接抽真空泵,真空泵設置在擋板閥下端；由于常規的真空泵加擋板閥的高度已經超過真空爐體高度，且現有的擋板閥其進氣口為圓形，圓形的進氣口中心高度也高，導致真空爐與擋板閥相連時需要連接一段傾斜向上的導流管，才能實現真空爐與擋板閥的相連。另外擋板閥的排氣口流導一定，進氣口設置成圓形造成圓形進氣口下端兩側的位置浪費。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種方形進氣口高流導氣動擋板閥，該擋板閥的進氣口中心高度低且進氣口流導大。

本實用新型是采取如下技術方案來完成的：高流導氣動擋板閥，包括閥體，閥體上端設有氣缸，其特征在于：閥體的進氣口設置在閥體一側，閥體的出氣口設置在閥體的下端，在閥體內、氣缸的下端連接有閥蓋，所述的氣缸下端通過倒T型壓蓋連接閥蓋，所述倒T型壓蓋與閥蓋之間通過螺栓連接，倒T型壓蓋上端的連接部內部具有空腔，所述氣缸的前端固定于所述空腔內；所述閥蓋與閥體的出氣口相對應，在閥蓋上與閥體出氣口相對應的設置有環形密封圈；所述的進氣口為矩形進氣口。

作為一種優選方案，所述的矩形進氣口的寬度大于高度；這種寬度大于高度的扁矩形的中心高度較低，降低了高度后與真空爐相連時可以做到與真空爐的出氣口平行相連的形式，不但節省材料且空氣運行的距離變短，增加抽真空效率。

作為另一種優選方案，所述的氣缸與閥體上端的上閥蓋板之間通過密封箱相連；所述密封箱可替換為密封軸承。

本實用新型的有益效果是：本實用新型氣動擋板閥采用進氣口寬度大于高度的矩形進氣口；這種寬度大于高度的扁矩形的中心高度較低，降低了高度后與真空爐相連時可以做到與真空爐的出氣口平行相連的形式，不但節省材料且空氣運行的距離變短，增加抽真空效率。另外，做成矩形的進氣口，會比同高度的圓形進氣口面積要大，流導也變大，從而提升抽真空效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中，1為閥蓋；2為環狀密封圈；3為倒T型壓蓋、4為進氣口、5為支套、6為氣缸、7為密封箱、8為閥體、9為出氣口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本實用新型進行進一步說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型、并不用于限定本實用新型。