[實用新型]襯四氟管道

有效

• 申請號: 201820362062.0
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN207999552U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 萬德春;劉金亮
• 申請（專利權）人: 江蘇金氟隆防腐設備有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L59/02;F16L55/24
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 胡艷

本實用新型公開了襯四氟管道，包括鋼管和四氟管道，鋼管內套設四氟管道，并在鋼管與四氟管道中間熱熔一道中間層，鋼管外還包裹設有耐高溫絕緣隔熱層，四氟管道從一端到另一端的內圓半徑逐漸變大，四氟管道內圓剖面線與水平面呈斜角，鋼管兩端安裝法蘭。本實用新型結構設計合理，使用效果突出，鋼管內套設四氟管道，并在鋼管與四氟管道中間熱熔一道中間層，鋼管外還包裹設有耐高溫絕緣隔熱層，使得襯四氟管道擁有較好的耐高溫和耐壓性能，四氟管道從一端到另一端的內圓半徑逐漸變大，能有效避免管道內壁殘留輸送的溶劑的堆積，法蘭側面設有標識方向的箭頭，便于工人安裝時確定管道與流體運行方向的一致。

技術領域

本實用新型屬于輸送管道技術領域，具體涉及襯四氟管道。

背景技術

襯四氟管道現已廣泛的應用于化工、冶金、礦山、能源、制藥等行業，傳統的襯四氟管道結構設計簡單，就是鋼聚四氟乙烯類復合管道，能夠耐強酸強堿，但是其耐高溫和耐壓性能較差，并且在管道鋪設使用過程中，容易在管道內壁殘留堆積輸送的溶劑，無法充分輸送溶液，因此，需要提供一種新型襯四氟管道實現擁有較好的耐高溫和耐壓性能，并能有效避免管道內壁殘留輸送溶劑的堆積。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題提供襯四氟管道 ，目的在于實現襯四氟管道擁有較好的耐高溫和耐壓性能，并能有效避免管道內壁殘留輸送溶劑的堆積。

本實用新型的技術方案：

襯四氟管道，其特征在于：包括鋼管和四氟管道，所述鋼管內套設四氟管道，并在鋼管與四氟管道中間熱熔一道中間層，所述鋼管外還包裹設有耐高溫絕緣隔熱層，所述四氟管道從一端到另一端的內圓半徑逐漸變大，四氟管道內圓剖面線與水平面呈斜角，所述鋼管兩端安裝法蘭。

所述耐高溫絕緣隔熱層采用陶瓷纖維材料制成。

所述四氟管道內圓的剖面線與水平面呈2°～6°的斜角。

所述法蘭側面設有標識方向的箭頭，所述箭頭指向與四氟管道內圓半徑逐漸變大的方向一致。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結構設計合理，使用效果突出，鋼管內套設四氟管道，并在鋼管與四氟管道中間熱熔一道中間層，鋼管外還包裹設有耐高溫絕緣隔熱層，使得襯四氟管道擁有較好的耐高溫和耐壓性能，四氟管道從一端到另一端的內圓半徑逐漸變大，能有效避免管道內壁殘留輸送的溶劑的堆積，法蘭側面設有標識方向的箭頭，便于工人安裝時確定管道與流體運行方向的一致。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中：1 鋼管、2 四氟管道、3 中間層、4 耐高溫絕緣隔熱層、5法蘭、6 箭頭。

具體實施方式

襯四氟管道，包括鋼管1和四氟管道2，鋼管1內套設四氟管道2，并在鋼管1與四氟管道2中間熱熔一道中間層3，鋼管1外還包裹設有耐高溫絕緣隔熱層4，四氟管道2從一端到另一端的內圓半徑逐漸變大，四氟管道2內圓剖面線與水平面呈斜角，鋼管1兩端安裝法蘭5。

中間層3即能熔接于鋼，又可熔接于四氟材料，當四氟管道2復合后，通過對鋼管加溫，當中間層3與四氟管道2可熔接溫度相當時，通過內壁加壓冷卻定型而成。

耐高溫絕緣隔熱層4采用陶瓷纖維材料制成，采用濕法成型工藝制成，具有耐高溫、耐化學腐蝕、耐熱沖擊、低導熱系數、高電絕緣強度和高彈性模量等性能，其特點為無石棉、纖維長、渣球少、容重小、強度大、彈性好、便于沖切、纏繞等施工操作；在中間層熔接后，可以將耐高溫絕緣隔熱層4纏繞包裹在鋼管1外。

四氟管道2內圓的剖面線與水平面呈2°～6°的斜角，這樣設置能夠充分保證運輸溶液不會積留在四氟管道2內。