[實用新型]一種成型模具

有效

• 申請號: 201820361980.1
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN207983911U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 肖力
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34;B29C45/26
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;楊桂洋

本實用新型涉及注塑模具部件改進設計技術領域，公開了一種成型模具，用于克服深腔類注塑件排氣問題，包括順序安裝的定模底板、定模板、動模板以及頂針面板和頂針底板，定模板中嵌裝凹模，動模板中嵌裝凸模，凹模和凸模之間的型腔注塑后形成注塑件，所述的定模底板與定模板之間通過限位卡塊相連，所述的凹模和凸模在分型面交接處呈楔形空腔，楔形空腔的尖角處布設有若干均勻排列的排氣槽，所述的頂針面板和頂針底板之間安裝有頂桿，頂桿貫穿動模板與凸模，頂桿與凸模為過渡配合連接，頂桿上開設有導氣槽。本裝置通過設計凸凹模之間的楔形空腔，結合排氣槽，提高排氣性能和減少降低注塑件飛邊，此外通過頂桿開設導氣槽，頂出過程便于脫模。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具部件改進設計技術領域，特別是涉及一種成型模具。

背景技術

在現有技術中，注塑成型模具廣泛應用于塑料制件的批量生產中，在批量生產制造時，隨著模具分型面的直接接觸碰撞次數累計，其凸凹模的間隙逐漸增加，導致注塑件出現飛邊和毛刺現象，需要定期修復凸凹模的尺寸，此外，對于深腔類注塑件，由于注塑件緊密包裹凸模，在設計脫模斜度的情況下，也存在注塑件頂出頂破損的現象。針對上述深腔類注塑件，需要解決其排氣和飛邊毛刺問題，主要改進其分型面結構設計以及頂出機構的結構設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種成型模具，該裝置改進設計的工作量小，可以直接從普通注塑模具著手，在保證加工精度的前提下，可以獲得有益的注塑效果。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種成型模具，用于克服深腔類注塑件排氣問題，包括順序安裝的定模底板、定模板、動模板以及頂針面板和頂針底板，定模板中嵌裝凹模，動模板中嵌裝凸模，凹模和凸模之間的型腔注塑后形成注塑件，所述的定模底板與定模板之間通過限位卡塊相連，所述的凹模和凸模在分型面交接處呈楔形空腔，楔形空腔的尖角處布設有若干均勻排列的排氣槽，所述的頂針面板和頂針底板之間安裝有頂桿，頂桿貫穿動模板與凸模，頂桿與凸模為過渡配合連接，頂桿上開設有導氣槽。

進一步的，如上所述的凸模和動模板中加工有退讓孔。

進一步的，如上所述的退讓孔與頂桿之間為間隙配合連接。

進一步的，如上所述的導氣槽加工在頂桿上的間隙配合段。

進一步的，如上所述的凹模和凸模在分型面交接處的楔形空腔高度差為0.02-0.04毫米。

進一步的，如上所述的所述的定模底板與定模板之間還安裝有壓縮彈簧。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置通過設計凸凹模之間的楔形空腔，結合排氣槽布設，有效提高排氣性能和減少降低注塑件飛邊，此外通過頂桿開設導氣槽，頂出過程便于脫模。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大示意圖；

圖3為圖1中B處的放大示意圖。

附圖中的標記為：1.定模底板；2.限位卡塊；3.定模板；4.動模板；5.凸模；6.頂針面板；7.頂針底板；8.頂桿；9.凹模；10.壓縮彈簧；11.注塑件；12.排氣槽；13.退讓孔；14.導氣槽。

具體實施方式

下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優點進行更深入的詮釋。