[實用新型]織物上染轉鼓加熱裝置

有效

• 申請號: 201820361467.2
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN208309184U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 毛啟明
• 申請（專利權）人: 毛啟明
• 主分類號: D06B23/14
• 分類號: D06B23/14;D06B23/22
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍

本實用新型涉及的織物上染轉鼓加熱裝置，包括工作平臺、轉鼓、軸桿、前支承、后支承、主動輪、從動輪和電機，還包括加溫槽和輸送水機構，所述加溫槽設置在轉鼓外側的圓弧表面上，在加溫槽后面上設置有加溫槽進水口和加溫槽出水口，所述加溫槽進水口和加溫槽出水口分別與輸送水機構相連；通過本技術方案，以單層缸替代傳統的雙層缸方式，使織物與染液集中在一個容器中，從而可以采用織物與染液的比例更低的液比進行染色，同時因為沒有雙層缸之間的間隙，減少了用水量，也同時減少了使加熱升溫的能源消耗，以利于環保節能的原則。

技術領域

本實用新型涉及一種液體加熱裝置，特別是涉及一種可使轉鼓內的液體得到均勻加熱的織物上染轉鼓加熱裝置。

背景技術

在紡織制衣制作過程中，染色是一個不可或缺的工藝，而染色過程中，加熱是一個必不可少的元素；在現有技術中，傳統的織物上染設備中都是采用雙層缸方式進行加熱，因為雙層缸兩者之間設置有間隙，從而造成用水量大，加熱升溫的能源消耗大，不利于環保節能的原則。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種織物上染轉鼓加熱裝置，通過本技術方案，以單層缸替代傳統的雙層缸方式，使織物與染液集中在一個容器中，從而可以采用織物與染液的比例更低的液比進行染色，同時因為沒有雙層缸之間的間隙，減少了用水量，也同時減少了使加熱升溫的能源消耗，以利于環保節能的原則。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種織物上染轉鼓加熱裝置，包括工作平臺、轉鼓、軸桿、前支承、后支承、主動輪、從動輪和電機，工作平臺上分別設置有前支承和后支撐，軸桿的前部和后部分別設置在前支承和后支承中，轉鼓后端與軸桿前端相固定，電機設置在工作平臺上，主動輪設置在電機的軸伸端上，從動輪設置在軸桿末端上，主動輪通過嚙合或經傳動皮帶與從動輪相連，還包括加溫槽和輸送水機構，所述加溫槽設置在轉鼓外側的圓弧表面上，在加溫槽后面上設置有加溫槽進水口和加溫槽出水口，所述加溫槽進水口和加溫槽出水口分別與輸送水機構相連。

作為進一步的技術方案，所述輸送水機構由進水連接管、出水連接管、進水通路、出水通路、輸入管路、輸出管路、輸入固定套和輸出固定套構成，所述進水通路和出水通路分別設置在軸桿內，所述輸入固定套和輸出固定套分別套裝在軸桿上，進水通路和出水通路的一端分別通過軸桿圓弧表面與所對應的輸入固定套和輸出固定套相連通，進水通路和出水通路的另一端分別經進水連接管和出水連接管與加溫槽進水口和加溫槽出水口相連通，輸入管路和輸出管路分別與所對應的輸入固定套和輸出固定套相連通。

作為進一步的技術方案，所述輸入管路上設置有控制閥，所述輸出管路上設置有疏水閥。

作為進一步的技術方案，所述加溫槽進水口和加溫槽出水口并排設置在加溫槽后面上，在加溫槽進水口和加溫槽出水口之間的加溫槽內設置有分隔板。

采用上述技術方案后的有益效果是：一種織物上染轉鼓加熱裝置，通過本技術方案，以單層缸替代傳統的雙層缸方式，使織物與染液集中在一個容器中，從而可以采用織物與染液的比例更低的液比進行染色，同時因為沒有雙層缸之間的間隙，減少了用水量，也同時減少了使加熱升溫的能源消耗，以利于環保節能的原則。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為圖1中轉鼓加溫槽的分隔板位于頂部時的整體結構示意圖。

圖中，1工作平臺、2轉鼓、3軸桿、4前支承、5后支承、6主動輪、7從動輪、8電機、9加溫槽、10加溫槽進水口、11加溫槽出水口、12進水連接管、13出水連接管、14進水通路、15出水通路、16輸入管路、17輸出管路、18輸入固定套、19輸出固定套、20控制閥、21疏水閥、22分隔板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中具體實施例作進一步詳細說明。