[實用新型]聚酯薄膜上膠水裝置

有效

• 申請號: 201820360719.X
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN208213541U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 王濤;任小龍;程金峰
• 申請（專利權）人: 常州聚豪電氣有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本實用新型公開了一種聚酯薄膜上膠水裝置，包括膠水杯和上膠水模具，所述上膠水模具頂端設置凹槽以及與凹槽相配合的上蓋板，所述凹槽的底端設置出膠孔，所述上蓋板與上膠水模具之間設置供聚酯薄膜條穿過的空隙，所述膠水杯通過膠水管與出膠孔連通。本實用新型的有益效果是：上蓋板濃與凹槽配合，利用膠水自身的重力產生的壓力或通過其他設備施加壓力將膠水均勻的涂布在聚酯薄膜條上。

技術領域

本實用新型主要涉及聚酯絕緣管加工領域，具體是一種聚酯薄膜上膠水裝置。

背景技術

聚酯絕緣管加工需要在聚酯薄膜條的正面涂覆膠水，在聚酯絕緣管的生產中，一般有兩種方式，一是：采用噴涂的方式，容易污染薄膜的背面，同時噴涂會造成空氣中彌散著膠水微粒，污染空氣，對工人的身體健康危害也比較大；二是：采用膠水輥的方式，膠水暴露在空氣中稀釋劑同樣易揮發，同時膠輥與薄膜不接觸的地方膠水容易固化，這樣導致粘接后必須及時的清洗膠輥，否則膠水會凝固在輥輪的表面，另外，輥輪的清洗浪費原材料、水資源，并且還會增加人工成本。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種聚酯薄膜上膠水裝置，上蓋板濃與凹槽配合，利用膠水自身的重力產生的壓力或通過其他設備施加壓力將膠水均勻的涂布在聚酯薄膜條上。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

聚酯薄膜上膠水裝置，包括膠水杯和上膠水模具，所述上膠水模具頂端設置凹槽以及與凹槽相配合的上蓋板，所述凹槽的底端設置出膠孔，所述上蓋板與上膠水模具之間設置供聚酯薄膜條穿過的空隙，所述膠水杯通過膠水管與出膠孔連通。

所述膠水杯固定在高于上膠水模具的位置。

所述上膠水模具的頂端相對位于凹槽的左右兩側均設置斜面，所述上膠水模具相對位于斜面遠離凹槽的一端設置弧形導角。

所述凹槽距離空隙進口處的距離小于凹槽距離空隙出口處的距離。

所述膠水杯的底部設置液位傳感器。

所述上膠水模具的頂端設置與上蓋板相配合的安裝槽，所述安裝槽的厚度小于上蓋板的厚度，所述上膠水模具相對位于蓋板的兩端設置用于固定上蓋板的壓板，所述壓板通過緊固螺栓與上膠水模具連接。

所述上膠水模具的底端設置與出膠孔連通的第一連接管，所述膠水杯的底端設置第二連接管，所述膠水管的兩端分別于第一連接管、第二連接管連接。

對比現有技術，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型利用膠水自身的重力產生的壓力將膠水送入上膠水模具中，上蓋板濃與凹槽配合，在膠水自身重力或作用下均勻的涂布在聚酯薄膜條上，膠水是在一個密封的模具中，通過上蓋板與上膠水模具之間的空隙進行上涂膠，能夠避免上膠水模具內的膠水中稀釋劑蒸發，能長時間連續運行不需要清洗。

2、本實用新型上膠水模具的頂端相對位于凹槽的左右兩側均設置斜面，斜面的底端與凹槽頂端的連接處設置弧形導角，斜面與上蓋板之間形成容納膠水的空腔，所述空腔與凹槽連通，在兩個弧形導角的之間的距離全部都有膠水，增加聚酯薄膜條與膠水的接觸面積，能夠有利于將膠水均勻的涂布在聚酯薄膜條上。

3、本實用新型凹槽距離空隙進口處的距離小于凹槽距離空隙出口處的距離，薄膜在高速運動過程中，薄膜的上表面與上模具接觸，無膠水，下表面與膠水接觸涂布膠水，當運行到斜面處，由凹槽至空隙出口之間，上膠水模具與上蓋板之間間距逐漸變小直到間隙為上模上空隙的寬度，此時多余的膠水就被擠回下模的膠水腔中，達到去除多余膠水的目的。

4、本實用新型膠水杯的底部設置液位傳感器，實時監控膠水量，杜絕因確膠水供應問題，而導致不合格品的產生。

5、本實用新型凹槽相對位于蓋板的兩端設置用于固定上蓋板的壓板，既方便將上蓋板固定在上膠水模具上，也能方便更換新的上蓋板。