[實用新型]一種刀鞘式真空隔熱管有效
| 申請號: | 201820357622.3 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN208089239U | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 謝甲偉;王新國;王加德;宿行俊;李文剛;蔣龍;于海龍 | 申請(專利權)人: | 勝利油田孚瑞特石油裝備有限責任公司;淄博孚瑞特熱能科技有限公司 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00;E21B43/24 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 劉棟棟 |
| 地址: | 257082 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中間管 真空隔熱管 內管 焊接 變徑端 縮徑端 外螺紋 刀鞘 外管 預留 密封圈 填充隔熱材料 整體隔熱性能 本實用新型 隔熱性能 交叉重疊 接箍螺紋 兩端加工 密封連接 套管損壞 油田稠油 有效解決 真空隔熱 抽真空 隔熱層 焊縫處 擴徑端 熱損失 隔熱 接箍 井下 熱采 體環 柱接 注汽 | ||
本實用新型涉及油田稠油熱采作業的井下注汽設備,公開了一種刀鞘式真空隔熱管,包括外管、第一中間管、內管、第二中間管和接箍,所述內管兩端加工外螺紋,一端在預留外螺紋長度處與第一中間管縮徑端焊接,另一端在預留外螺紋長度處與第二中間管縮徑端焊接;所述外管未變徑端與第一中間管擴徑端焊接,縮徑端與第二中間管未變徑端焊接;外管、第一中間管、內管和第二中間管構成的環空中填充隔熱材料并抽真空;內管與接箍螺紋密封連接,在第二中間管未變徑端焊縫處設有密封圈,通過真空隔熱管體環空的刀鞘式交叉重疊隔熱層的設計方式,利用真空隔熱管管體的優良隔熱性能,有效解決隔熱管管柱接箍“熱點”處的熱損失和套管損壞問題,提高了真空隔熱管柱整體隔熱性能。
技術領域
本實用新型涉及油田稠油熱采作業的井下注汽設備,具體涉及一種刀鞘式真空隔熱管,用于注汽采油井。
背景技術
隨著石油開采技術的發展和石油消耗量的持續增長,稠油開采已成為石油產量主要來源之一,隔熱管管柱是稠油注蒸汽開采領域中高效節能的主要設施之一,其隔熱性能直接影響熱采效果,隔熱油套管通過接箍連接,該連接部位直接與蒸汽接觸,注氣過程中70-80%的熱損失發生于該連接部位,是整個隔熱管管柱的散熱點,接箍處散熱點的存在會造成熱損失增大、接箍出現汽化腐蝕、套管損壞及掉井等事故。
目前解決該連接處熱損失的主要工藝是在接箍內部J值位置安裝由聚四氟乙烯隔熱材料和鋼襯組成的隔熱襯套,來降低隔熱油套管管柱接箍處散熱點的熱損失,此方法一定程度上降低了該處的熱損失,但隔熱襯套仍然存在隔熱效果差、下井操作復雜及隔熱襯套偏置導致下井工具遇阻等問題。
發明內容
為克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種刀鞘式真空隔熱管,通過刀鞘式真空隔熱管體環空的交叉重疊隔熱層的設計方式,利用刀鞘式真空隔熱管管體的優良隔熱性能,有效解決隔熱管管柱接箍“熱點”處的熱損失和套管損壞問題。
本實用新型采取的技術方案是:一種刀鞘式真空隔熱管,包括外管1、第一中間管2、內管3、第二中間管6和接箍7,所述內管3兩端加工外螺紋,一端在預留外螺紋長度處與第一中間管2縮徑端焊接,另一端在預留外螺紋長度處與第二中間管6縮徑端焊接;所述外管1未變徑端與第一中間管2擴徑端焊接,縮徑端與第二中間管6未變徑端焊接;外管1、第一中間管2、內管3和第二中間管6構成的環空5中填充隔熱材料4并抽真空;內管3與接箍7螺紋密封連接,在第二中間管6未變徑端焊縫處設有密封圈8。
上述技術方案可以進一步優化為:
所述第一中間管(2)內徑與第二中間管(6)外徑相同。
所述環空5中填充吸氫劑。
本實用新型提供的刀鞘式真空隔熱管通過真空隔熱管體環空的刀鞘式交叉重疊隔熱層的設計方式,利用真空隔熱管管體的優良隔熱性能,有效解決隔熱管管柱接箍“熱點”處的熱損失和套管損壞問題,提高了真空隔熱管柱整體隔熱性能。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的刀鞘式真空隔熱管結構示意圖;
圖2 為本實用新型實施例的刀鞘式真空隔熱管應用示意圖;
圖中:1-外管,2-第一中間管,3-內管,4-隔熱材料,5-環空,6-第二中間管,7-接箍,8-密封圈。
具體實施方式
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