[實用新型]預制空心板組成的承臺基礎梁模有效
| 申請號: | 201820355563.6 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN207998854U | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 劉龍;歐亮亮;楊小明;龐堂喜 | 申請(專利權)人: | 龍元建設集團股份有限公司 |
| 主分類號: | E02D27/14 | 分類號: | E02D27/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200072 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制板 預制空心板 承臺基礎 側模 承臺 防裂 水泥膠水 梁模 本實用新型 角形連接件 工程成本 管理費用 機器租賃 連接部位 上下疊加 施工工期 使用費用 預制胎模 鋼筋砼 連接件 地下室 套管 | ||
本實用新型涉及一種預制空心板組成的承臺基礎梁模,由預制板、防裂帶或連接件組成,所述預制板與預制板之間通過水泥膠水連接在一起,在連接部位上外加一層防裂帶,或者采用鋼筋砼套管、角形連接件或u形卡連接件連接在一起形成預制胎模作為承臺側模。當承臺高度≥600mm時,兩塊所述承臺側模上下疊加組合,上下承臺側模之間用水泥膠水連接,且兩側外加一層防裂帶。本實用新型的預制空心板組成的承臺基礎梁模可明顯縮短地下室施工工期,減少管理費用,機器租賃使用費用等,降低工程成本。
技術領域
本實用新型涉及一種承臺基礎梁的側模,尤其是一種用于地下室基礎梁、承臺、集水井等不易拆除的地方的側模。
背景技術
目前,用于地下室基礎梁、承臺、集水井等不易拆除的地方的側模為傳統的磚胎模以及木模板或鋼模板支模。施工工期長,管理費高,機器租賃使用費用大,工程成本調高。因此,需要采用一種細集料水泥空心預制板胎模代替傳統磚胎模以及木模板或鋼模板支模。
發明內容
本實用新型是要提供一種預制空心板組成的承臺基礎梁模,用于縮短地下室施工工期,減少管理費用,機器租賃使用費用等,降低工程成本。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種預制空心板組成的承臺基礎梁模,由預制板、防裂帶或連接件組成,所述預制板與預制板之間通過水泥膠水連接在一起,在連接部位上外加一層防裂帶,或者采用鋼筋砼套管、角形連接件或u形卡連接件連接在一起形成預制胎模作為承臺側模。
當承臺高度≥600mm時,兩塊所述承臺側模上下疊加組合,上下承臺側模之間用水泥膠水連接,且兩側外加一層防裂帶。
所述預制板由水泥空心預制板切割而成。
本實用新型的有益效果是:
預制空心板組成的承臺基礎梁模可明顯縮短地下室施工工期,減少管理費用,機器租賃使用費用等,降低工程成本,具體特點如下:
1、預制板代替磚胎模節約大量用磚量,節省砌筑、抹灰環節,要更比磚胎模能加環保,對環境污染小,更解決塔吊難問題。并且節約大量勞動力,加快進度。
2、預制胎模可以隨意切割,任意拼接,可以在施工難度大地方使用,能加快生產進度。且具有較高的強度、剛度、不透水性及抗凍性,方便,快捷。
3、預制胎模的固定、安裝,充分利用了水泥板廢料,施工遺棄的短木方,使施工廢料得到重新利用。
4、預制胎模表面光滑,無需抹灰處理,便可直接做防水基層,節省了抹灰晾干所需時間,同時,也節約了大量勞動力,進一步縮短工期。
附圖說明
圖1A為濕作業法制作的承臺基礎梁預制胎模結構示意圖;
圖1B為干作業法制作的承臺基礎梁預制胎模結構示意圖;
圖2為兩塊承臺側模上下疊加組合示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1A,圖1B,所示,一種預制空心板組成的承臺基礎梁模,由預制板1、防裂帶2或角形連接件3組成。如圖1A所示,預制板1與預制板1之間通過水泥膠水連接在一起,在連接部位上外加一層防裂帶2。如圖1B所示,預制板 1與預制板2之間采用鋼筋砼套管4、角形連接件3或u形卡連接件連接在一起形成預制胎模作為承臺側模。
如圖2所示,當承臺高度≥600mm時,兩塊承臺側模上下疊加組合,上下承臺側模之間用水泥膠水連接,且兩側外加一層防裂帶2。
本實用新型的預制空心板組成的承臺基礎梁模施工工藝:
1、工藝流程
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