[實用新型]一種模內自動鉚合結構

有效

• 申請號: 201820353710.6
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN208067144U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 高書顯;胡海生
• 申請（專利權）人: 勤欽精密工業(昆山)有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D43/00;B21D43/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型涉及一種模內自動鉚合結構，包括活動送料裝置，活動固定裝置，產品定位裝置和鉚合零件，所述活動送料裝置包括底板和側板，側板設置在底板兩側，所述活動固定裝置設置在側板上，產品定位裝置設置在底板上，所述鉚合零件設置在側板中，鉚合零件有多個，多個鉚合零件平行且間隔設置。本實用新型能夠節省了開模費用，使開模成本大大降低。節省了鉚合模的操作人員，降低了人工成本。大大的提高了生產效率，使產品產能得到極大提高。

技術領域

本實用新型涉及一種鉚合結構，特別涉及一種模內自動鉚合結構。

背景技術

網通類屏蔽框為四邊折彎結構，為保證產品結構穩定，通常相鄰兩邊（折邊100和折邊200）會采用連接角300插孔的方式互相扣合，扣合后再將連接角折彎，從而使產品成為一個穩定的整體，不容易發生變形(如圖1所示)。這類產品在實際生產中通常采用連續模加單工程鉚合模來生產。因為連續模生產需要產品上有帶料點與料帶相連，這樣才能保證產品會隨料帶一起上下浮升以及向前移動，從而實現產品在不同工站完成相應加工的目的。但是網通類屏蔽框因為屏蔽信號的原因接料點只能做在相對的兩個折彎邊上面，當這兩個折彎邊要折彎時需先將帶料點切斷。產品會因為沒有帶料點而無法繼續加工，在連續模上只能完成到產品四邊折彎，無法進行連接角鉚合，只能單獨增加一套鉚合模做連接角鉚合。

因此，現有技術的缺點和不足有：1、需增加鉚合模，增加開模成本。2、鉚合模需增加人工操作，增加人力成本。3、鉚合模為單工程模，生產速度很低，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種工藝流程較簡單，節省人工，生產效率較高，產品質量較高的模內自動鉚合結構。

具體技術方案如下：一種模內自動鉚合結構，包括活動送料裝置，活動固定裝置，產品定位裝置和鉚合零件，所述活動送料裝置包括底板和側板，側板設置在底板兩側，所述活動固定裝置設置在側板上，所述產品定位裝置設置在底板上，所述鉚合零件設置在側板中，鉚合零件有多個，多個鉚合零件平行且間隔設置。上述技術方案解決了因產品四邊折彎后沒有帶料點，產品與整條料帶的同步問題，包括同時浮升，送料時同時前進一個工位。產品沒有帶料點，也能使產品到達鉚合工位時能夠停在預定的位置，不會靠前也不會延后。使產品在鉚合時不會發生晃動，避免影響鉚合效果。鉚合時，通過活動固定裝置卡住折彎邊，保證其他位置不會因為受力發生變形，保證產品不會因鉚合受力而發生變形。

以下為本實用新型的附屬技術方案。

作為優選方案，所述產品定位裝置包括定位組件，定位組件具有定位槽。通過上述技術方案，使得產品一側的折彎邊能夠卡在定位槽中。

作為優選方案，所述定位組件包括第一定位塊和第二定位塊，第一、第二定位塊相對設置，定位槽設置在第一定位塊和第二定位塊之間，通過上述技術方案，能夠使產品不會前后晃動。

作為優選方案，所述定位組件有多組，多組定位組件間隔設置，通過上述技術方案，能夠使產品的定位更穩固。

作為優選方案，所述側板設有滑槽。通過上述技術方案，能夠使產品在滑槽中滑動，便于產品移動。

作為優選方案，側板有兩塊，兩塊側板相對設置。通過上述技術方案，能夠對產品移動進行限位，使產品能夠穩定移動。

作為優選方案，所述側板設有凹槽，所述鉚合零件和活動固定裝置設置在凹槽中。通過上述技術方案，使活動固定裝置能夠卡住折彎邊。

作為優選方案，所述鉚合零件有四個，四個鉚合零件相互平行設置。通過上述技術方案，能夠對產品的四個角部進行鉚合作業。

本實用新型的技術效果：1、節省了開模費用，使開模成本大大降低。2、節省了鉚合模的操作人員，降低了人工成本。3、因為使用連續模生產，大大的提高了生產效率，使產品產能得到極大提高。4、通過成本的降低和質量的提升，提升了企業在行業的競爭力。