[實用新型]一種合金塑料顆粒雙螺桿擠出機的加料裝置

有效

• 申請號: 201820353586.3
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN208148443U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 李智雄
• 申請（專利權）人: 東莞市合億塑料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種合金塑料顆粒雙螺桿擠出機的加料裝置，包括裝料筒，裝料筒底端連接有分級排料機構，且裝料筒內部設置有用于物料清潔的清潔機構，清潔機構包括安裝在裝料筒內壁的弧形板，弧形板內部設置有若干個清潔孔，清潔孔內部設置有金屬管，金屬管末端連接有集中噴嘴，所有的金屬管外端通過空心導通座固定連接，空心導通座表面連接有導通管，導通管頂端連接有空氣壓縮泵，裝料筒頂端安裝有金屬網，金屬網頂端安裝有集塵斗，集塵斗內部設置有若干個U型管，分級排料機構包括若干個安裝在裝料筒底端的出料筒，通過清潔機構對物料進行氣流攪拌清潔，提高物料的加工質量，同時通過分級排料機構精準控制物料排出量和排出速度。

技術領域

本實用新型涉及螺桿擠出機技術領域，具體為一種合金塑料顆粒雙螺桿擠出機的加料裝置。

背景技術

雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點，目前已經廣泛應用于擠出制品的成型加工。

螺桿式擠出機的工作機理是依靠螺桿旋轉所產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一臺擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產，此外柱塞式擠出機的工作機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果，物料筒內的物料在擠出完之后柱塞會退回，等到添加新一輪塑化物料后再接著進行下一輪的操作，這種生產工藝屬于不連續生產，并且對物料基本不能進行充分攪拌以及混合，此外本生產還需進行預先塑化，因此在實際生產進行中通常不常選用本法，僅能適用于流動性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。

雙螺桿擠出機作為擠出機的一種，在工作時需要進行加料，現有的雙螺桿擠出機加料裝置主要存在以下缺陷：

（1）一般的加料裝置都是直接將物料加入，不能對物料表面進行清潔，很容易使得物料表面的雜物或者灰塵進入擠出機內部加工，影響擠出產品的質量；

（2）同時，在加料的時候，一般的加料裝置都是通過單一通道加料，不僅不易控制加料量和速度，而且容易造成擁堵，影響加料效率。

發明內容

為了克服現有技術方案的不足，本實用新型提供一種合金塑料顆粒雙螺桿擠出機的加料裝置，通過清潔機構對物料進行氣流攪拌清潔，提高物料的加工質量，同時通過分級排料機構精準控制物料排出量和排出速度，能有效的解決背景技術提出的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種合金塑料顆粒雙螺桿擠出機的加料裝置，包括裝料筒，所述裝料筒底端連接有分級排料機構，且裝料筒內部設置有用于物料清潔的清潔機構；

所述清潔機構包括安裝在裝料筒內壁的弧形板，所述弧形板內部設置有若干個清潔孔，所述清潔孔內部設置有金屬管，所述金屬管末端連接有集中噴嘴，且所有的金屬管外端通過空心導通座固定連接，所述空心導通座表面連接有導通管，所述導通管頂端連接有空氣壓縮泵，所述空氣壓縮泵通過支撐座安裝在裝料筒上，所述裝料筒頂端安裝有金屬網，所述金屬網頂端安裝有集塵斗，所述集塵斗內部設置有若干個U型管，所述U型管靠外一端連接有接渣座，所述分級排料機構包括若干個安裝在裝料筒底端的出料筒。

進一步地，所述出料筒通過金屬底座環形安裝在裝料筒底端，所述金屬底座底端連接有電動推桿，所述電動推桿底端連接有擋料環，所述擋料環表面環形連接有若干個液壓桿，所述液壓桿頂端連接有錐形放料座。

進一步地，所述出料筒內壁環形設置有若干個加熱柱，所述加熱柱表面設置有若干個弧形結構的導熱銅座。

進一步地，所述裝料筒外壁設置有隔音氈，所述隔音氈內部設置有真空層，裝料筒內壁設置有金屬刷。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：