[實用新型]一種化工焚燒爐尾氣除塵換熱裝置

有效

• 申請號: 201820353166.5
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN208074979U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 陸水娜
• 申請（專利權）人: 溫州煥宏紡織品有限公司
• 主分類號: F23G5/46
• 分類號: F23G5/46;F23G5/50;F23G5/44;F23J15/02;F23J15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種化工焚燒爐尾氣除塵換熱裝置，包括儲氣箱，所述煙囪上固定安裝有氣壓傳感器，所述第二管道上安裝有第三電磁閥和第一抽風泵，所述第二管道的一側連通有第三管道，所述第三管道上安裝有第二電磁閥，所述第四管道的一端連通有盤旋煙管，所述盤旋煙管盤旋固定套在換熱水管上，所述盤旋煙管上連通有第二排渣管，所述第五管道上安裝有第四電磁閥和第二抽風泵。通過在儲氣箱的兩側分別設置有多組第一電磁閥，合理保持儲氣箱以及煙囪內的氣壓，不影響化工焚燒爐的正常燃燒；通過盤旋煙管的設計，利用第二抽風泵的設計可以對盤旋煙管內的煙氣加速排放，利用盤旋離心力將煙氣內的灰塵收集進第二排渣管內，便于除塵。

技術領域

本實用新型屬于化工尾氣處理技術領域，具體涉及一種化工焚燒爐尾氣除塵換熱裝置。

背景技術

焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物：例、有毒氣體(噴漆尾氣)、有毒火箭液體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動物尸體等進行高溫焚燒，達到量化數減少或縮小的一種環保設備，同時達到利用部分焚燒介質的熱能的一種產品。分為固定焚燒爐和可移動焚燒爐。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。

焚燒法是一種高溫熱處理技術，即以一定的過剩空氣量與被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有害有毒物質在高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時實現廢物無害化、減量化、資源化的處理技術。焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質變為無害和最大限度地減容，并盡量減少新的污染物質產生，避免造成二次污染。對于大、中型的廢物焚燒廠，能同時實現使廢物減量、徹底焚毀廢物中的毒性物質，以及回收利用焚燒產生的廢熱這三個目的。

然而現有的焚燒尾氣處理裝置在除塵時，往往需要對煙氣進行加速離心，但容易影響煙囪內的氣壓，造成焚燒爐內氣壓不穩定，焚燒不充分；同時在余熱回收時，通過簡單地將換熱器與煙氣管道進行接觸換熱，經常由于煙氣管道內壁上的塵垢積累過多，影響導熱，換熱效率較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種化工焚燒爐尾氣除塵換熱裝置，不影響焚燒爐正常工作，有效通過離心除塵，同時具有提高換熱效果的尾氣除塵裝置，已解決上述背景中提到的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種化工焚燒爐尾氣除塵換熱裝置，包括儲氣箱，所述儲氣箱的下部與焚燒爐的煙囪頂端連通，所述煙囪上固定安裝有氣壓傳感器，所述儲氣箱的兩側分別連通有第一管道，所述第一管道上安裝有第一電磁閥，所述第一管道的一端連通有第二管道，所述第二管道的下部連通有第一排渣管，所述第二管道內安裝有過濾網，所述第二管道上安裝有第三電磁閥和第一抽風泵，所述第二管道的一側連通有第三管道，所述第三管道上安裝有第二電磁閥，所述第二管道的一端和第三管道的一端分別于第四管道連通，所述第四管道的一端連通有盤旋煙管，所述盤旋煙管盤旋固定套在換熱水管上，所述盤旋煙管上連通有第二排渣管，所述盤旋煙管的一端連通有第五管道，所述第五管道上安裝有第四電磁閥和第二抽風泵，且第五管道的一端連通有噴淋箱。

優選的，所述氣壓傳感器為耐高溫氣壓傳感器，且氣壓傳感器的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端電性連接。

優選的，所述PLC控制器的控制輸出端分別于第一電磁閥電控端、第二電磁閥電控端、第三電磁閥電控端和第四電磁閥的電控端電性連接。

優選的，所述第一電磁閥設置有十組，且分別安裝在儲氣箱兩側的第一管道上。

優選的，所述第二管道呈L型，所述第一排渣管固定連通在第二管道的轉角外側，且第一排渣管上安裝有第一排渣閥。

優選的，所述第二排渣管的上部與盤旋煙管的圓弧形部位切線平行，且第二排渣管上安裝有第二排渣閥。

優選的，所述噴淋箱的內頂部安裝有噴淋頭，且噴淋箱的一側連通有排煙管。