[實(shí)用新型]一種沖壓模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820349259.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207982086U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 南存贊;陳星峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江索特電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/12 | 分類號(hào): | B21D37/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 325600 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上模 彎折槽 下模 伸縮桿 彎折部 聯(lián)動(dòng)組件 沖壓 銅帶 沖壓模具 成型塊 伸縮槽 觸頭 兩排 彎折 本實(shí)用新型 擠壓作用 彎折成型 自動(dòng)復(fù)位 抵接塊 環(huán)形槽 伸縮 插套 底壁 伸入 抬升 脫模 成型 壓縮 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓模具,包括上模和下模,下模上設(shè)有兩排伸縮桿,每根伸縮桿均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,上模和下模設(shè)有第一彎折部和第二彎折部,第一彎折部包括開(kāi)設(shè)于下模的第一彎折槽,第一彎折槽的底壁設(shè)置有抵接塊,上模設(shè)有第一成型塊;第二彎折部包括開(kāi)設(shè)于下模的第二彎折槽,下模開(kāi)設(shè)有與第二彎折槽相連通的伸縮槽,伸縮槽內(nèi)設(shè)有隨上模的沖壓在第二彎折槽內(nèi)伸縮的成型聯(lián)動(dòng)組件,上模設(shè)有第二成型塊。銅帶插入兩排伸縮桿之間,上模壓縮伸縮桿的同時(shí)對(duì)銅帶沖壓,通過(guò)第一彎折部將銅帶內(nèi)沖壓出的觸頭彎折為L(zhǎng)型,通過(guò)上模的擠壓作用,聯(lián)動(dòng)組件伸入第二彎折槽內(nèi),L型的觸頭彎折成型為U型插套,隨上模的抬升,聯(lián)動(dòng)組件能夠自動(dòng)復(fù)位,便于脫模。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,更具體地說(shuō),它涉及一種沖壓模具。
背景技術(shù)
插座是人們生活中不可缺少的電器配件,插套是插座中重要的組成部分,大部分由銅帶通過(guò)沖壓彎折成型,具有一定的彈性和導(dǎo)電性。且插套具有多種規(guī)格,其中有一種成型后呈U型的插套。
現(xiàn)有技術(shù)中,為了便于脫模,這種U型的插套需要兩個(gè)模具進(jìn)行分次加工,通過(guò)第一個(gè)沖壓模具將插套沖壓L型的插套,進(jìn)而通過(guò)第二個(gè)沖壓模具對(duì)L型的插套的水平部位進(jìn)一步進(jìn)行沖壓,進(jìn)而加工成為U型的插套。
這種加工方式不僅生產(chǎn)成本較高,且加工效率較低,有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓模具,能夠直接將插套加工成為U型,提高了加工效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種沖壓模具,包括上模和下模,所述下模的上端面設(shè)置有兩排伸縮桿,每排所述伸縮桿的數(shù)量均設(shè)置為若干,兩排所述伸縮桿均沿下模的長(zhǎng)度方向設(shè)置,每根所述伸縮桿的端部均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述上模和下模的相對(duì)側(cè)壁沿長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有第一彎折部和第二彎折部,所述第一彎折部包括開(kāi)設(shè)于下模上端面的第一彎折槽,所述第一彎折槽的底壁設(shè)置有抵接塊,所述上模設(shè)置有第一成型塊,通過(guò)所述抵接塊和第一成型塊的錯(cuò)位對(duì)原料進(jìn)行彎折;
所述第二彎折部包括開(kāi)設(shè)于下模上端面的第二彎折槽,所述下模的上端面開(kāi)設(shè)有與第二彎折槽相連通的伸縮槽,所述伸縮槽內(nèi)設(shè)置有成型聯(lián)動(dòng)組件,所述成型聯(lián)動(dòng)組件能夠隨著上模的沖壓在第二彎折槽內(nèi)伸縮,所述上模設(shè)置有第二成型塊,通過(guò)所述成型聯(lián)動(dòng)組件和第二成型塊的錯(cuò)位對(duì)原料再次進(jìn)行彎折。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,插套采用的原料為銅帶,將銅帶插入兩排伸縮桿之間的環(huán)形槽內(nèi),通過(guò)上模壓縮伸縮桿的同時(shí)對(duì)銅帶進(jìn)行沖壓成型,進(jìn)而通過(guò)伸縮桿伸長(zhǎng)將銅帶抬起以便于銅帶從第一彎折槽和第二彎折槽內(nèi)脫模。通過(guò)第一彎折部將銅帶內(nèi)沖壓出的觸頭彎折為L(zhǎng)型,進(jìn)而通過(guò)上模的擠壓作用,使得聯(lián)動(dòng)組件伸入第二彎折槽內(nèi),使得L型的觸頭彎折成型為U型插套,且隨著上模的抬升,聯(lián)動(dòng)組件能夠自動(dòng)復(fù)位,便于脫模,提高了工作效率,且生產(chǎn)成本較低。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述成型聯(lián)動(dòng)組件包括聯(lián)動(dòng)塊,所述聯(lián)動(dòng)塊朝向第二彎折槽的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有讓位槽,所述聯(lián)動(dòng)塊的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有向下傾斜的滑槽,所述滑槽朝向第二彎折槽的開(kāi)口低于另一端的開(kāi)口,所述伸縮槽的內(nèi)壁設(shè)置有與滑槽相匹配的導(dǎo)向條,所述聯(lián)動(dòng)塊的底部與伸縮槽的底壁之間設(shè)置有第一彈簧。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在上模擠壓聯(lián)動(dòng)塊時(shí),通過(guò)滑槽與導(dǎo)向條的配合,使得聯(lián)動(dòng)塊能夠伸入第二彎折槽內(nèi),進(jìn)而通過(guò)上模的沖壓作用將L型的觸頭彎折至讓位槽內(nèi)以形成U型的插套,隨著上模的抬升,聯(lián)動(dòng)塊能夠通過(guò)第一彈簧的作用自動(dòng)復(fù)位,且銅帶能夠通過(guò)彈性桿進(jìn)行抬升,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且便于脫模。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述聯(lián)動(dòng)塊的下端面設(shè)置有限位板,所述伸縮槽的底壁開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位板的側(cè)壁與限位槽的內(nèi)壁相抵觸,所述第一彈簧設(shè)置于限位板的底部與限位槽的內(nèi)壁之間。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)限位板和限位槽的配合設(shè)置,能夠限制聯(lián)動(dòng)塊的位移,保證聯(lián)動(dòng)塊的穩(wěn)定性。
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