[實用新型]保溫Y形截止閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820349186.5
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN207989766U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設計）人: 丁顯豐;胡理良;陳忠義;池孟
• 申請（專利權）人: 浙江寶豐閥門有限公司
• 主分類號: F16K1/36
• 分類號: F16K1/36;F16K1/00;F16K1/32;F16K49/00
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本實用新型公開了一種保溫Y形截止閥，包括閥體、閥桿以及流道，流道上設有密封口，密封口將流道分為進流腔和出流腔兩部分，閥桿朝向密封口的一端固設有閥瓣，密封口朝向閥瓣的一端面固設有密封墊圈，閥瓣朝向密封墊圈的一面設有密封凸環(huán)，密封墊圈上設有供密封凸環(huán)嵌設的密封環(huán)槽，閥瓣上固設有延伸進密封口的延伸部，延伸部外周壁與密封口內(nèi)壁之間形成間隙，延伸部的外周壁固定環(huán)繞有第一密封圈、密封口的內(nèi)壁固定環(huán)繞有第二密封圈，當閥瓣壓持密封墊圈并使密封凸環(huán)嵌設進密封環(huán)槽時，所述的第一密封圈與第二密封圈之間相互抵觸密封。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：本實用新型在達到更好密封效果的基礎上兼具保溫作用。

技術領域

本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種保溫Y形截止閥。

背景技術

截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

公告號為CN205978477U的中國專利公開了一種截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪，所述閥體內(nèi)設有進水通道和出水通道，所述進水通道的進水口嵌有過濾器，所述過濾器包括安裝環(huán)、過濾網(wǎng)和過濾膜，所述安裝環(huán)設有凹臺，所述過濾膜通過過濾網(wǎng)嵌入凹臺內(nèi)固定在安裝環(huán)上，所述安裝環(huán)上設有對稱的彈簧腔，彈簧腔內(nèi)設有彈簧和卡塊，所述彈簧的一端固定在彈簧腔的腔壁上，另一端與卡塊連接，所述進水通道的壁上設有與卡塊對應的卡槽，所述安裝環(huán)通過卡塊嵌入卡槽內(nèi)安裝在進水通道上。

上述專利中通過閥桿帶動閥瓣朝向進水通道的出水口移動，通過閥瓣與進水通道出水口抵觸的方式形成密封；由于轉動中的閥瓣在抵觸進水通道的出水口時，會對兩者造成相對的磨損，當兩者的磨損面出現(xiàn)局部磨損不均勻時，就會影響閥瓣與進水通道出水口之間的密封形，從而造成截止閥出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能達到更好密封效果的保溫Y形截止閥。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種保溫Y形截止閥，包括閥體、安裝于閥體的閥桿以及設置于閥體內(nèi)的流道，所述流道上設有密封口，所述密封口將流道分為進流腔和出流腔兩部分，所述閥桿朝向密封口的一端固設有與之配合形成密封的閥瓣，所述密封口朝向閥瓣的一端面固設有圍繞于密封口圓心的密封墊圈，所述閥瓣朝向密封墊圈的一面設有密封凸環(huán)，所述密封墊圈上設有供密封凸環(huán)嵌設的密封環(huán)槽，所述閥瓣上固設有延伸進密封口的延伸部，所述延伸部外周壁與密封口內(nèi)壁之間形成間隙，所述延伸部的外周壁固定環(huán)繞有第一密封圈、密封口的內(nèi)壁固定環(huán)繞有第二密封圈，當閥瓣壓持密封墊圈并使密封凸環(huán)嵌設進密封環(huán)槽時，所述的第一密封圈與第二密封圈之間相互抵觸密封。

通過采用上述技術方案，通過密封墊圈的設置將硬性接觸轉變?yōu)槿嵝越佑|，并通過密封凸環(huán)嵌設進密封環(huán)槽，增大密封口與閥瓣之間的接觸面積，實現(xiàn)一道密封；通過第一密封圈抵觸第二密封圈的方式實現(xiàn)二道密封，從而使密封口與閥瓣之間能達到更好的密封效果，減少截止閥發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。

進一步設置為：所述密封環(huán)槽與密封凸環(huán)之間相適配，所述密封凸環(huán)朝向密封環(huán)槽的一面為向外凸出的弧形面。

通過采用上述技術方案，弧形面的設置使得轉動中的閥瓣在抵觸密封墊圈時，能減少對密封墊圈造成的磨損，從而延長密封墊圈的使用壽命。

進一步設置為：所述密封口上開設有供密封墊圈安裝的卡槽，所述密封墊圈凸出于卡槽且卡槽的截面形狀為T字型。

通過采用上述技術方案，卡槽的設置用于實現(xiàn)密封口與密封墊圈之間的卡設配合，使得轉動中的閥瓣在抵觸密封墊圈時，能通過密封墊圈的相對轉動去減少閥瓣對于密封墊圈造成的磨損，從而進一步延長密封墊圈的使用壽命。