[實用新型]一種梯級裝配結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820348957.9
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN207957497U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊富春;孫士興;漆增飛;顧皓琪;甘露露
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波昌隆機(jī)電有限公司
• 主分類號: B66B23/12
• 分類號: B66B23/12
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 竺琪明

本實用新型涉及一種梯級裝配結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有相鄰梯級的前定界和踢板間的抵近區(qū)域面積較大，容易出現(xiàn)磨損。本實用新型包括梯級，踏面上設(shè)有縱向平行設(shè)置的筋條組，筋條組包括兩側(cè)筋條以及中置筋條，側(cè)筋條的前端縱向向前延伸并外露于前定界的前緣，側(cè)筋條的前端間形成插槽，中置筋條的前端與前定界的前緣齊平設(shè)置，踢板的后側(cè)壁上設(shè)豎向平行設(shè)置的凸筋，筋條組包括兩平行設(shè)置的中置筋條，相鄰梯級匹配安裝，前置梯級上的凸筋向后插置在后置梯級的對應(yīng)插槽中，使得凸筋后側(cè)壁與中置筋條前端面抵近設(shè)置。將凸筋與中置筋條的對應(yīng)關(guān)系由原先的一對一改進(jìn)為一對二，在不減少中置筋條和側(cè)筋條數(shù)量的情況下，通過減少凸筋數(shù)量來簡化踢板結(jié)構(gòu)，降低加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及扶梯領(lǐng)域，具體涉及一種梯級結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

扶梯廣泛運用于公共場合。現(xiàn)有的梯級包括對稱設(shè)置的三角架、跨接在三角架后側(cè)壁間的橫梁、安裝在三角架后側(cè)壁中部踢板、安裝在三角架頂面上的踏板以及安裝在所述踢板兩側(cè)的圓弧定界，圓弧定界安裝在踢板的兩側(cè)，既起到限制踏板位置的作用，還有效縮小梯級與兩側(cè)的護(hù)板間的縫隙，確保電梯的使用安全。現(xiàn)有的踢板多采用帶有單齒結(jié)構(gòu)的凸筋，與此對應(yīng)地，踢板的單齒結(jié)構(gòu)只能對應(yīng)單根中置筋條，導(dǎo)致筋條組中只能設(shè)置一根中置筋條，使用時，凸筋與筋條組對位插置連接，有效減小兩者間縫隙，防止使用者腳部被相鄰梯級夾傷的情況發(fā)生，但這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：由于踢板的凸筋只能與單根中置筋條對應(yīng)，導(dǎo)致凸筋設(shè)置較為密集，提高加工難度，增加了加工成本，此外，相鄰梯級間的踢板和前定界間互為抵近設(shè)置的區(qū)域面積過多，當(dāng)梯級運行產(chǎn)生偏移時，容易導(dǎo)致梯級間摩擦力過大，增加了部件磨損，縮短了部件使用壽命，增加了維護(hù)成本。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種梯級裝配結(jié)構(gòu)，將凸筋與中置筋條的對應(yīng)關(guān)系由原先的一對一改進(jìn)為一對二，既通過減少凸筋數(shù)量來簡化踢板結(jié)構(gòu)，還通過減少踢板和前定界間的抵近區(qū)域面積來減少部件磨損，延長使用壽命。

本實用新型通過以下方式實現(xiàn)：一種梯級裝配結(jié)構(gòu)，包括若干縱向依次裝配的梯級，所述梯級包括橫向?qū)ΨQ設(shè)置的三角架，所述三角架的頂面縱向依次裝配前定界、踏板以及后定界，所述前定界、踏板以及后定界的頂面匹配拼合形成平整的踏面，所述三角架的后側(cè)壁上設(shè)有踢板，所述踏面上設(shè)有縱向平行設(shè)置的筋條組，所述筋條組包括兩平行且間隔設(shè)置的側(cè)筋條以及設(shè)于所述側(cè)筋條間的中置筋條，所述側(cè)筋條的前端縱向向前延伸并外露于所述前定界的前緣，所述側(cè)筋條的前端間形成插槽，所述中置筋條的前端與所述前定界的前緣齊平設(shè)置，所述踢板的后側(cè)壁上設(shè)豎向平行設(shè)置的凸筋，所述筋條組包括兩平行設(shè)置的中置筋條，相鄰梯級匹配安裝，前置梯級上的凸筋向后插置在后置梯級的對應(yīng)插槽中，使得凸筋后側(cè)壁與所述中置筋條前端面抵近設(shè)置。將凸筋與中置筋條的對應(yīng)關(guān)系由原先的一對一改進(jìn)為一對二，在不減少中置筋條和側(cè)筋條數(shù)量的情況下，而踢板上的凸筋數(shù)量減為原有結(jié)構(gòu)的一半，通過減少凸筋數(shù)量來簡化踢板結(jié)構(gòu)，降低加工成本。在安裝時，前置梯級的凸筋插置在后置梯級的插槽內(nèi)，后置梯級的側(cè)筋條前端匹配插入前置梯級凸筋間的避讓槽內(nèi)，防止使用者因被夾入相鄰梯級而出現(xiàn)受傷的情況。生當(dāng)相鄰梯級做相對地升降運動時，凸筋可沿插槽移動，側(cè)筋條前端可沿避讓槽移動，起到引導(dǎo)限位的到用。

作為優(yōu)選，所述凸筋的后側(cè)壁兩側(cè)向后隆起形成兩互為平行的齒條，所述凸筋插入對應(yīng)的插槽，使得齒條后側(cè)壁與所述中置筋條前端面抵近設(shè)置。兩根齒條的后側(cè)壁分別與對應(yīng)的中置筋條前端面抵近設(shè)置，既有效減小兩者間縫隙，還有效減小相鄰梯級間的抵近區(qū)域面積，當(dāng)相鄰梯級因移動偏差而出現(xiàn)摩擦?xí)r，有效降低部件的摩擦損耗，延長部件使用壽命。

作為優(yōu)選，相鄰齒條間設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述齒條平行設(shè)置。通過在齒條間設(shè)置凹槽來減少凸筋與中置筋條前端面間的抵近區(qū)域面積，進(jìn)而減少部件磨損。

作為優(yōu)選，所述齒條寬度與所述中置筋條前端面寬度對應(yīng)，既不會增加兩者間抵近區(qū)域面積，還有效減小兩者間縫隙尺寸，避免使用者在使用時發(fā)生夾傷事故。