[實用新型]一種超前預埋管采煤巷道支護結構

有效

• 申請號: 201820348544.0
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN207920617U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 趙海明;劉秀鋒
• 申請（專利權）人: 趙海明;劉秀鋒
• 主分類號: E21D11/00
• 分類號: E21D11/00
• 代理公司: 北京快易權知識產權代理有限公司 11660
• 代理人: 杜亞靜

本實用新型公開了一種超前預埋管采煤巷道支護結構，包括采煤巷道，采煤巷道頂部的煤層中沿行進方向鉆設有一排預埋管孔，預埋管孔中埋入預埋鋼管形成用于控制上部黃泥層的假頂，假頂的下方設置有支護鋼棚，支護鋼棚由棚梁與設置在采煤巷道側壁上的柱腿組成，采煤巷道的底面上鋪設有巷道底板，柱腿的底端部設置有支腳，支腳埋設于巷道底板下方的柱窩中，柱腿的兩側面上均設置有防倒鋼錨桿，防倒鋼錨桿的下端部通過地鉤螺栓與采煤巷道的底面固定連接。在本實用新型中，通過預埋鋼管形成的假頂，配合支護鋼棚，能夠有效防止落帽事故的發生，且支護結構穩定，施工簡單，降低了采煤巷道發生坍塌的安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及采煤施工安全技術領域，具體涉及一種超前預埋管采煤巷道支護結構。

背景技術

目前，綜合機械化回采工藝得到了普遍推廣和應用，綜采工作面切眼的安裝準備是工作面回采的重要環節，也是安全管理的重點。現有方法是掘進工作面上風下運到位后，按照正常施工方法采用金屬拱形支架掘進切眼，切眼與上風或下運貫通后，進行安裝前的準備工作，首先進行加補大板，在拱形支架棚梁之間一梁三柱形式進行加補。全切眼加補大板完成之后，進行擴面作業。上述先掘進再加補擴面的支護方式存在以下問題：環節復雜，切眼一次掘完后，還需要加補大板和擴面兩步工作；全系數低，工作面切眼在第一次掘進中，已經發生破壞移動，在擴面中繼續進行放炮作業，容易造成頂板破碎，易發冒頂事故；工作效率低，工期長，按照80米工作面切眼長度計算，掘進、加補、擴幫需要大約25-30天時間，時間夸度大，容易造成大板破損變形，在此情況下，需要再次加強支護，在井下生產掘進過程中遇到地質構造，掘進工作面迎頭頂板比較破碎，呈現黃泥夾雜碎(巖)石及冒落較高的現象。現場錨桿、錨索支護非常困難，且存在嚴重的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種超前預埋管采煤巷道支護結構。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種超前預埋管采煤巷道支護結構，包括采煤巷道，所述采煤巷道頂部的煤層中沿行進方向鉆設有一排預埋管孔，所述預埋管孔中埋入預埋鋼管形成用于控制上部黃泥層的假頂，所述假頂的下方設置有支護鋼棚，所述支護鋼棚由棚梁與設置在采煤巷道側壁上的柱腿組成，所述棚梁的兩端架設于柱腿的頂部，所述棚梁與假頂之間設置有墊木托板，所述采煤巷道的底面上鋪設有巷道底板，所述柱腿與巷道底板之間向內側呈85°角傾斜設置，所述柱腿的底端部設置有支腳，所述支腳埋設于巷道底板下方的柱窩中，所述柱腿的兩側面上均設置有防倒鋼錨桿，所述防倒鋼錨桿的下端部通過地鉤螺栓與采煤巷道的底面固定連接。

進一步地，所述棚梁由礦用工字鋼制成。

進一步地，所述假頂的下表面鋪設有金屬防護網。

進一步地，所述預埋管孔的孔深為3000mm，孔距為200mm，所述預埋鋼管的直徑為33.3mm。

進一步地，相鄰所述支護鋼棚的間距為600mm。

本實用新型的有益效果是：

1、通過預埋鋼管形成的假頂，配合支護鋼棚，能夠有效防止落帽事故的發生，且支護結構穩定，施工簡單，降低了采煤巷道發生坍塌的安全隱患。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的側視結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。