[實用新型]一種白蠟桿用圓棒機有效
| 申請號: | 201820348476.8 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN208179837U | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發明(設計)人: | 李應杰;李彥 | 申請(專利權)人: | 寧陵縣歐瑞工藝制品有限公司 |
| 主分類號: | B27L1/00 | 分類號: | B27L1/00;B27G3/00 |
| 代理公司: | 鄭州浩翔專利代理事務所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 邊延松 |
| 地址: | 476700 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾緊導進輪 導進輪 白蠟桿 切削機構 導出輪 圓棒機 防護罩 轉動安裝 安裝件 螺紋套 托架 本實用新型 電動機傳動 靠近進料口 圓形進料口 遠離進料口 對稱分布 固定設置 機架兩端 螺紋桿套 位置調節 固定架 進料口 可調節 連接件 螺紋桿 中心軸 兩組 | ||
本實用新型公開了一種白蠟桿用圓棒機,包括機架、托架、導進輪、夾緊導進輪、切削機構、防護罩和導出輪,切削機構頂部靠近進料口一側設置有防護罩,機架兩端均固定設置有托架,機架上靠近切削機構的圓形進料口一側設置有一組導進輪,且導進輪轉動安裝在連接件上,導進輪和夾緊導進輪對稱分布在進料口中心軸的兩側,夾緊導進輪轉動安裝在安裝件上,安裝件一端固定連接有螺紋桿,螺紋桿套設在螺紋套內,螺紋套固定在固定架上,機架遠離進料口一側設置有兩組導出輪,導進輪和導出輪均與安裝在機架底部的電動機傳動連接;該種白蠟桿用圓棒機,通過可調節的夾緊導進輪的設置,實現了夾緊導進輪的位置調節,以便適應不同規格白蠟桿的使用。
技術領域
本實用新型涉及一種圓棒機,尤其是涉及一種白蠟桿用圓棒機,涉及白蠟桿加工設備技術領域。
背景技術
白蠟樹屬于落葉喬木,是我國的經濟樹種之一,而白蠟桿則是白蠟樹的幼林,是利用白蠟樹具有萌發性強的特點而培養成的灌木。白蠟桿呈圓形實心材狀,紋理直、結構均勻、重量和硬度均勻,纖維長度較長,基本密度為0.56g/m,大白藤的基本密度為0.334g/m3,水曲柳為0.509g/m。白蠟桿的順紋抗壓強度適中;順紋抗拉強度較高,比水曲柳高7.3%,比椴木高12.1%;抗彎強度較高,比大白藤高37.2%;彎曲性能良好,比榆木的彎曲性能還高。目前對白蠟桿的加工利用大致分四種:體育器材、武術器具、白蠟桿框式家具和白蠟條編織,其中以家具最為突出。
在使用白蠟桿制作家具時,需要將圓柱形的白蠟桿制成外表光滑、直徑統一的桿狀圓木,現有的加工方法主要是采用手工或加工車床進行加工,手工加工效率低,耗費大量的時間和人力,產品一致性差、外形不美觀;車床加工需要專用的夾具、頂具,將木材兩端夾緊,旋轉,用刀具在旋轉的木材表面進行切削,操作不便;而且也沒有設置進料出料機構,進料出料由人工操作,勞動強度大、加工效率低;且車床體積較大,設備成本較高,不適用于專門的小型圓木加工廠。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有白蠟桿加工成圓柱形的圓木主要采用手工或加工車床進行加工,具有加工效率低、勞動強大設備成本高的缺陷,提供一種白蠟桿用圓棒機,從而解決上述問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種白蠟桿用圓棒機,包括機架、托架、導進輪、夾緊導進輪、切削機構、防護罩和導出輪,所述機架上側中部固定設置有安裝板,所述安裝板上側中部固定安裝有切削機構,所述切削機構頂部靠近進料口一側設置有防護罩,所述機架兩端均固定設置有托架,所述托架位于切削機構進出口兩側,所述機架上位于切削機構兩側均設置有兩根固定桿,兩根所述固定桿上下并列安裝在機架兩側的固定塊上,所述機架上靠近切削機構的圓形進料口一側設置有一組導進輪,所述導進輪對稱設置在固定桿兩側,且所述導進輪轉動安裝在連接件上,一組所述導進輪之間通過連接件連接,且所述連接件固定在固定桿上,所述機架上位于進料口一側設置有一組夾緊導進輪,所述導進輪和夾緊導進輪對稱分布在進料口中心軸的兩側,所述夾緊導進輪轉動安裝在安裝件上,所述安裝件一端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿套設在螺紋套內,所述螺紋套固定在固定架上,所述固定架固定安裝在靠近進料口一側的固定桿上,所述機架遠離進料口一側設置有兩組導出輪,兩組所述導出輪沿進料口的中心軸對稱分布,所述導出輪轉動安裝在連接件上,設置有所述導出輪的連接件固定安裝在遠離進料口一側的固定桿上,所述導進輪和導出輪均與安裝在機架底部的電動機傳動連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述托架呈末端帶弧度的V型結構。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述托架的對稱軸與固定桿的中心軸相互垂直。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述導進輪、夾緊導進輪和導出輪的中心軸均與機架水平臺面垂直。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述導進輪和夾緊導進輪均為V型輪。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述導出輪為U型輪。
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