[實用新型]一種有刮塵功能的冷拔模具

有效

• 申請號: 201820348404.3
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN207929782U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 余彥冬;奚金法;劉亮;王健偉
• 申請（專利權）人: 江陰市洪騰機械有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C1/22
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

本實用新型涉及一種有刮塵功能的冷拔模具，其特征為它包括芯桿、外模刮塵圈、內模刮塵圈、外模和內模；內模依靠螺紋固定在芯桿上；內模位于外模的內孔里，內模與外模的中心重合；外模內壁上設有一內溝槽，內溝槽中安裝有一外模刮塵圈；在外模刮塵圈后側的內模的外表面上設有一外溝槽，外溝槽中安裝有一內模刮塵圈；外模與內模之間為缸筒冷拔加工區。本實用新型具有能夠在缸筒冷拔變形前預先刮除缸筒表面的殘存物，有效防止了殘存物中的硬顆粒拉傷缸筒及模具表面，能提高缸筒的表面質量及延長模具的使用壽命的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種冷拔模具，具體涉及一種具有刮塵功能的液壓缸缸筒冷拔用模具。

背景技術

近年來，隨著冷拔技術的廣泛應用，液壓油缸的缸筒也普遍采用冷拔的工藝制成。坯料先經過酸洗、磷化和皂化等前處理工序，然后再采用冷拔工藝對缸筒進行成形加工。冷拔過程中，冷拔機上的內、外模具約束材料的塑性變形，形成高精度的冷拔鋼管內、外圓表面。冷拔加工工藝不但具有加工效率高、材料利用率高的特點，而且被加工材料還具有機械性能好，尺寸精度高、表面粗糙度低的優勢。

但是，冷拔工藝也有其不足之處，就是鋼管在冷拔過程中，其內外表面容易形成軸向拉痕。缸筒上的軸向拉痕如果不徹底清除干凈，液壓缸在使用中，拉痕處會形成應力集中。應力集中最終會導致缸筒表面產生裂紋，從而造成液壓缸的破裂失效。

冷拔用坯料如果酸洗不徹底、沖洗不干凈，鋼管內孔會留下銹渣、磷化渣和皂化粉等殘存物。冷拔過程中，殘存物被帶入內、外模具與工件之間，殘存物中的硬顆粒會造成缸筒表面出現拉痕。殘存物中的硬顆粒同時還會拉毛模具表面，損壞模具表面的光滑度。受損的模具如果繼續使用，也會拉傷缸筒表面。所以，如何避免缸筒表面產生拉痕，是冷拔過程中需要重點控制的關鍵點。

目前，已公開的資料中還沒有介紹如何在冷拔過程中避免產生軸向拉痕的發明或文獻。傳統的處理方法是：對于缸筒外圓的拉痕，可以采用打磨的方法進行去除；對于缸筒內孔的拉痕，目前尚沒有好的處理辦法，只能先進行后續加工。若后續加工能夠完全消除內孔拉痕，則缸筒可以繼續使用，若后續加工不能夠完全消除拉痕，則整根缸筒就會報廢。

發明內容

針對以上缺點，本實用新型的目的在于提供一種有刮塵功能的冷拔模具；其在冷拔過程中，缸筒材料進入內、外模具后，先刮除內外表面上的殘存物，然后再進行變形加工；刮塵功能和變形加工集合在一套模具上，不但有效避免了缸筒上產生拉痕，而且模具結構簡單可靠、成本低。

本實用新型的技術內容為，一種有刮塵功能的冷拔模具，其特征為它包括芯桿、外模刮塵圈、內模刮塵圈、外模和內模；內模依靠螺紋固定在芯桿上；內模位于外模的內孔里，內模與外模的中心重合；外模內壁上設有一內溝槽，內溝槽中安裝有一外模刮塵圈；在外模刮塵圈后側的內模的外表面上設有一外溝槽，外溝槽中安裝有一內模刮塵圈；外模與內模之間為缸筒冷拔加工區；缸筒冷拔加工區依次包括刮塵區、減徑區、減壁區和定徑區；在缸筒冷拔過程中，刮塵區主要用于預先刮除被冷拔缸筒內外表面的殘存物；減徑區主要用于減小缸筒的外徑尺寸；減壁區主要用于減薄缸筒的壁厚；定徑區主要用于定型缸筒的內外徑尺寸。

本實用新型與現有技術相比所具有的優點為：本實用新型所涉及的冷拔用模具，能夠在缸筒冷拔變形前預先刮除缸筒表面的殘存物，有效防止了殘存物中的硬顆粒拉傷缸筒及模具表面，不但提高了缸筒的表面質量，而且延長了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式