[實用新型]一種帶有氮氣自動循環回收裝置的真空淬火爐裝置

有效

• 申請號: 201820347856.X
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN207877796U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 肖志平;張華
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞赫曼模具材料有限公司
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773;C21D1/62;C21D9/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型公開了一種帶有氮氣自動循環回收裝置的真空淬火爐裝置，包括支架、爐體、密封固定件、爐蓋、握把、顯示屏、控制板、箱體、箱門、安全鎖、碳加熱管、氮氣輸送管、氮氣存儲器、氮氣回收器、抽氣泵、抽氣管、攪拌機、防滑墊、散熱風扇、隔板和收納倉，所述支架的頂部通過螺栓連接有爐體，所述支架的底部通過膠水連接有防滑墊，所述爐體的一側通過密封固定件連接有爐蓋，所述爐蓋的一側通過螺栓安裝有握把，所述爐體的頂部通過螺栓安裝有攪拌機，且攪拌機的底部穿過爐體與碳加熱管通過固定架連接，所述爐體的另一側通過氮氣輸送管安裝有箱體，該真空淬火爐裝置，具有氮氣自動循環回收、加熱冷卻均勻和散熱效果好的優點。

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備技術領域，具體為一種帶有氮氣自動循環回收裝置的真空淬火爐裝置。

背景技術

真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮氣)進行冷卻，液淬則是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽，快速冷卻。目前，現有的真空淬火爐，使用后的氮氣往往不能夠循環回收利用，會造成氮氣的大量浪費，導致工件淬火的成本增加。因此，設計一種帶有氮氣自動循環回收裝置的真空淬火爐裝置是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有氮氣自動循環回收裝置的真空淬火爐裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有氮氣自動循環回收裝置的真空淬火爐裝置，包括支架、爐體、密封固定件、爐蓋、握把、顯示屏、控制板、箱體、箱門、安全鎖、碳加熱管、氮氣輸送管、氮氣存儲器、氮氣回收器、抽氣泵、抽氣管、攪拌機、防滑墊、散熱風扇、隔板和收納倉，所述支架的頂部通過螺栓連接有爐體，所述支架的底部通過膠水連接有防滑墊，所述爐體的一側通過密封固定件連接有爐蓋，所述爐蓋的一側通過螺栓安裝有握把，所述爐體的頂部通過螺栓安裝有攪拌機，且攪拌機的底部穿過爐體與碳加熱管通過固定架連接，所述爐體的另一側通過氮氣輸送管安裝有箱體，且氮氣輸送管穿過箱體與氮氣存儲器連接，所述箱體的一側下方通過鉸鏈連接有箱門，且通過安全鎖與箱體固定，所述箱體的內壁通過焊接連接有隔板，所述隔板的下方設置有收納倉，所述隔板的頂部一側通過螺栓安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的一側通過輸送管安裝有氮氣回收器，所述氮氣回收器的一側通過輸送管安裝有氮氣存儲器，所述抽氣泵的另一側通過螺紋連接有抽氣管，且穿過箱體與爐體接觸，所述箱體的一側內壁通過螺栓安裝有散熱風扇，所述控制板電性連接顯示屏、碳加熱管、氮氣回收器、抽氣泵、攪拌機和散熱風扇。

進一步的，所述密封固定件為一種硅酸鋁耐火纖維材料構件。

進一步的，所述氮氣輸送管與氮氣存儲器連接處設置有氣泵。

進一步的，所述散熱風扇與箱體連接處設置有透氣孔。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：該帶有氮氣自動循環回收裝置的真空淬火爐裝置，工作時，通過握住握把，可將爐蓋打開，將需要處理的工件放入爐腔內，關閉爐蓋，通過抽氣泵的運行，可將爐體內抽真空，通過碳加熱管的運行，可將爐體內進行加熱，通過攪拌機的運行，可使爐腔內熱處理工件的受熱更加均勻，提高了傳熱效率；加熱結束后，通過氣泵的運行，將氮氣存儲器內的氮氣通過氮氣輸送管輸送至爐體內，對熱處理后的工件冷卻，攪拌機的運行能夠使爐腔內氮氣的吸熱過程更加均勻、迅速，冷卻效果好；冷卻結束后，通過抽氣泵的運行，可將爐體內的氮氣抽出，通過氮氣回收器進行處理，輸送至氮氣存儲器內，可將使用后的氮氣進行回收使用，增加了氮氣的利用率；通過散熱風扇的運行，結合透氣孔，可對箱體內進行散熱，增加了散熱性能。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體正視結構示意圖；