[實用新型]一種稱重配液系統

有效

• 申請號: 201820347251.0
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN208066302U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 侯樹旗;李永暉
• 申請（專利權）人: 上海中吉機械有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04;B01F3/08
• 代理公司: 上海諾衣知識產權代理事務所(普通合伙) 31298
• 代理人: 衣然

本實用新型涉及配液系統領域，尤其涉及一種稱重配液系統。所述稱重配液系統包括PLC控制系統、預混罐、攪拌系統、壓力傳感器、原料A加料泵、原料B加料泵、數值顯示屏、原料A桶、原料B桶和出料口。該稱重配液系統通過PLC控制系統，實現了整個操作過程的全自動化，通過設置數值顯示屏，能實時顯示預混罐中原料的重量，并且兩種原料的配比是通過質量稱重的方式配置，相比體積配比法操作更加精確。解決了傳統體積配比法導致的配比精度低，生產穩定性和一致性差的問題。同時去掉了人工輔助操作，提高了生產效率，改善了經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及配液系統領域，尤其涉及一種稱重配液系統。

背景技術

在工業生產中使用到的配液系統，一般采用量取所需體積的原料然后再進行混合，即體積法進行配液。由于液體具有熱脹冷縮的特性，不同溫度下同等量的液體體積并不相同，導致配比精度很低，嚴重影響生產穩定性和一致性。同時，不少配液系統在加注原料和出料的時候需要人工輔助操作，導致生產效率低下，經濟效益差。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型公開了一種稱重配液系統。

具體方案如下：

一種稱重配液系統，所述稱重配液系統包括PLC控制系統、預混罐、攪拌系統、壓力傳感器、原料A加料泵、原料B加料泵、數值顯示屏、原料A桶、原料B桶和出料口；

所述預混罐設置于所述稱重配液系統的正中間，所述預混罐的內部設置有攪拌系統；所述預混罐的左側連接有原料B加料泵；所述原料B加料泵的另一端連接有若干個原料B桶；

所述預混罐的右側連接有原料A加料泵；所述原料A加料泵的另一端連接有若干個原料A桶；

所述預混罐的下側連接有壓力傳感器和出料口；

所述預混罐與所述數值顯示屏相連接。

上述稱重配液系統由所述PLC控制系統自動控制，實現了全自動化操作。預混罐的重量信息由所述數值顯示屏實時顯示，便于操作員讀取。

原料A和B的配比通過壓力傳感器控制。在原料A和原料B添加過程中，將原料A和原料B重量的信息實時動態的反饋給PLC控制系統，PLC控制系統根據接收到的重量信號實時調整原料A和原料B加入量。

進一步的，所述原料B桶與所述原料B加料泵之間設置有原料B氣動球閥。所述原料A桶與所述原料A加料泵之間設置有原料A氣動球閥。

原料A和原料B的輸送分別通過所述原料A加料泵和所述原料B加料泵來實現。原料A和原料B的添加起始和終止分別通過所述原料A氣動球閥和所述原料B氣動球閥開閉來實現。原料A和原料B的添加速度分別通過所述原料A調速閥和所述原料B調速閥來控制。所述攪拌系統的攪拌速度在所述PLC控制系統的控制下隨著原料A和原料B的添加速度變化而變化。

進一步的，所述預混罐與所述原料B加料泵之間設置有原料B調速閥，通過控制原料B調速閥，對原料B的添加速度進行控制；所述預混罐與所述原料A加料泵之間設置有原料A調速閥，通過控制原料A調速閥，對原料A的添加速度進行控制。使得原料添加速度與攪拌系統的攪拌速度相匹配。

進一步的，所述出料口上設置有出料氣動球閥。混合好的原料的輸出起始和終止通過所述出料氣動球閥開閉來實現。

進一步的，所述出料口上設置有出料泵。混合好的原料輸出通過所述出料泵來實現。

所述原料A加料泵和所述原料B加料泵的啟停、所述原料A氣動球閥和所述原料B氣動球閥的開閉、所述原料A調速閥和所述原料B調速閥的調速、所述攪拌系統的攪拌速度變化、所述出料氣動球閥的開閉、所述出料泵的啟停均受所述PLC控制系統控制。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：