[實(shí)用新型]一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820346867.6 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN208167077U | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳雙杰;殷婷;田保紅;王劉行;李恩平;劉士源;郭夢鑫;夏欣妍;吳凱迪;楊禹;王南琦;谷慧敏;阮子豪;祁定江 | 申請(專利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號: | C23C2/08 | 分類號: | C23C2/08;C23C2/40 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 孫笑飛 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱浸鍍 助鍍 下壓組件 薄板帶 銅合金 隔板 本實(shí)用新型 傳送組件 電控組件 復(fù)合裝置 熱浸鍍槽 錫合金 助鍍槽 預(yù)處理 控制電路板 能源損耗 上下移動(dòng) 水基溶劑 箱體內(nèi)部 有機(jī)結(jié)合 電連接 整形 出料 鍍錫 過熱 浸鍍 精整 軋機(jī) 傳送 節(jié)約 能源 | ||
1.一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置,包括箱體(1)、設(shè)置在箱體(1)內(nèi)部的將箱體(1)內(nèi)部空間分割為相互獨(dú)立的助鍍槽(1A)和熱浸鍍槽(1B)的隔板(2)、箱體(1)遠(yuǎn)離地面?zhèn)仍O(shè)置的用于傳送銅或銅合金薄板帶(3)的傳送組件(4)、設(shè)置在傳送組件(4)出料端的用于對已經(jīng)進(jìn)行過熱浸鍍的銅或銅合金薄板帶(3)進(jìn)行整形的精整軋機(jī)(10)以及電控組件(7),其中,所述的電控組件(7)包括控制電路板,其特征在于:
所述的助鍍槽(1A)段設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的將傳送組件(4)上的銅或銅合金薄板帶(3)壓入助鍍槽(1A)內(nèi)部的助鍍液平面下方的助鍍下壓組件(5);
所述的熱浸鍍槽(1B)段設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的將傳送組件(4)上的沾滿助鍍液的銅或銅合金薄板帶(3)壓入熱浸鍍槽(1B)內(nèi)部的熔融態(tài)錫合金液體液面下方的熱浸鍍下壓組件(6);
所述的助鍍下壓組件(5)和熱浸鍍下壓組件(6)均電連接至電控組件(7)中的控制電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置,其特征在于:所述的助鍍下壓組件(5)包括第一電機(jī)(501)、一端纏繞設(shè)置在第一電機(jī)(501)輸出端的第一鋼纜(502)、一端與第一鋼纜(502)另一端連接的第一連接架(503)、第一連接架(503)另一端連接的助鍍下壓輥(504)以及設(shè)置在第一電機(jī)(501)輸出端與第一連接架(503)之間的用于連接第一鋼纜(502)的固定在車間頂部的第一省力滑輪(505);其中,所述的第一電機(jī)(501)電連接至電控組件(7)中的控制電路板;其中,所述的第一連接架(503)設(shè)置有第一銷釘孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置,其特征在于:所述的熱浸鍍下壓組件(6)包括第二電機(jī)(601)一端纏繞設(shè)置在第二電機(jī)(601)輸出端的第二鋼纜(602)、一端與第二鋼纜(602)另一端連接的第二連接架(603)、第二連接架(603)另一端連接的熱浸鍍下壓輥(604)以及設(shè)置在第二電機(jī)(601)輸出端與第二連接架(603)之間的用于連接第二鋼纜(602)的固定在車間頂部的第二省力滑輪(605);其中,所述的第二電機(jī)(601)電連接至電控組件(7)中的控制電路板;其中,所述的第二連接架(603)上設(shè)置有第二銷釘孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置,其特征在于:還包括用于測量熱浸鍍槽(1B)的測溫單元(8);該測溫單元(8)設(shè)置在熱浸鍍槽(1B)的側(cè)壁上并電連接至電控組件(7)中的控制電路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置,其特征在于:所述的箱體(1)中助鍍槽(1A)段遠(yuǎn)離地面?zhèn)葘ΨQ設(shè)置有兩個(gè)用于對助鍍下壓組件(5)中的助鍍下壓輥(504)進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向槽鋼(11A);所述的箱體(1)中熱浸鍍槽(1B)段遠(yuǎn)離地面?zhèn)葘ΨQ設(shè)置有兩個(gè)用于對熱浸鍍下壓組件(6)中的熱浸鍍下壓輥(604)進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向槽鋼(11B)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置,其特征在于:所述的第一導(dǎo)向槽鋼(11A)和第二導(dǎo)向槽鋼(11B)上均設(shè)置有用于配合助鍍下壓組件(5)和熱浸鍍下壓組件(6)中第一銷釘孔和第二銷釘孔的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫合金助鍍及熱浸鍍錫復(fù)合裝置,其特征在于:所述的傳送組件(4)包括箱體(1)位于助鍍槽(1A)段遠(yuǎn)離地面的上表面設(shè)置的第一支架(401)、第一支架(401)上設(shè)置的第一運(yùn)送輥(402)、在箱體(1)遠(yuǎn)離地面的上表面中部設(shè)置的第二支架(403)以及第二支架(403)上設(shè)置的第二運(yùn)送輥(404)。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





