[實用新型]一種鋰離子電池制漿混料裝置

有效

• 申請號: 201820346705.2
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN208553964U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 張洪;蘇洲;王紅飛;白彬;蔣昱東;張遂超;趙佑軍;黃城
• 申請（專利權）人: 張洪
• 主分類號: B01F9/10
• 分類號: B01F9/10;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋰離子電池制漿混料裝置，包括：罐體、蓋板、混料盤和多個進料管，所述蓋板蓋設在所述罐體上，所述混料盤設置在所述罐體內，且所述混料盤的直徑小于所述罐體的內徑，所述蓋板中心處開設有圓孔，所述圓孔邊緣處焊接有多個進料接口，每個所述進料接口均與所述混料盤的內腔連通，所述進料接口的數量與所述進料管的數量相等，且每個所述進料管的一端均套接在對應的進料接口上；所述混料盤的底部中心設有旋轉軸，且所述旋轉軸的一端穿過所述圓孔設置，電機的輸出軸與所述旋轉軸的一端連接。本實用新型結構簡單、能耗低、易清洗，采用了高速離心旋流分散制漿法，實現了漿料的均勻混合,且能連續進料、連續產出。

技術領域

本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域，特別涉及一種鋰離子電池制漿混料裝置。

背景技術

如今，鋰離子電池已經廣泛應用于便攜式電子設備、電動汽車和儲能電站等領域。與此同時，對鋰離子電池的一致性要求越來越高，而鋰離子電池漿料的均勻性對鋰離子電池的一致性有至關重要的影響，因此，對鋰離子電池漿料的制備要求嚴格。

現有技術中，鋰離子電池負極漿料的固含量通常為40％～60％，正極漿料的固含量通常為50％～80％，且漿料粘度較大，通常采用內置錨式攪拌器或行星攪拌器的真空攪拌罐對漿料進行攪拌。

但上述攪拌罐在攪拌時，通常一次性投料量較大，加之漿料粘度較大，攪拌時，導致遠離錨式攪拌器或行星攪拌器的區域的漿料得不到充分攪拌，使得局部漿料不均勻，因此需要長時間攪拌才能使得全部漿料得到充分的攪拌混合，能耗較高,且需要大功率電機才能滿足使用要求；另外，錨式攪拌器和行星攪拌器的結構復雜，使得在錨式攪拌器和行星攪拌器上殘留的漿料較多，且需要大量的有機溶劑和去離子水清洗，清洗難度大。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種鋰離子電池制漿混料裝置，其結構簡單、能耗低、易清洗，采用了高速離心旋流分散制漿法，實現了漿料的均勻混合，且能連續進料、連續產出。

本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：

本實用新型的一種鋰離子電池制漿混料裝置，包括：罐體、蓋板、混料盤和多個進料管，所述蓋板蓋設在所述罐體上，所述混料盤設置在所述罐體內，且所述混料盤的直徑小于所述罐體的內徑，所述蓋板中心處開設有圓孔，所述圓孔邊緣處焊接有多個進料接口，每個所述進料接口均與所述混料盤的內腔連通，所述進料接口的數量與所述進料管的數量相等，且每個所述進料管的一端均套接在對應的進料接口上；所述混料盤的底部中心設有旋轉軸，且所述旋轉軸的一端穿過所述圓孔設置，電機的輸出軸與所述旋轉軸的一端連接。

進一步，所述混料盤的側壁上均勻設有若干個卸料孔。

進一步，所述混料盤的內部均勻的垂直設有若干個旋流板。

進一步，每個所述旋流板為弧度小于等于π/2的板子。

進一步，所述罐體的底部設有出料口。

進一步，每個所述進料接口均按照預設角度焊接在所述圓孔邊緣處，其中，所述預設角度為30°～75°。

進一步，每個所述進料接口處均設有內螺紋，每個所述進料管的一端設有與所述內螺紋匹配的外螺紋，所述進料管與所述進料接口通過螺紋連接。

進一步，所述電機為步進電機。

本實用新型的一種鋰離子電池制漿混料裝置具有以下有益效果：