[實用新型]一種鋅液扒渣裝置有效
| 申請號: | 201820346368.7 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN208230845U | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 姚龍;姚廷強;王學軍;王立華 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B22D43/00 | 分類號: | B22D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶輪 本實用新型 曲線滑槽 鋅液 扒渣裝置 人工扒渣 從動輪 連接軸 球軸承 主動輪 車架 刮鏟 機械化生產 過盈配合 連接安裝 皮帶連接 曲線軌道 生產效率 凸輪連接 運動帶動 支架固定 電動機 銷連接 滾筒 刮除 鋅渣 粘附 支架 鑄錠 配合 | ||
本實用新型公開了一種鋅液扒渣裝置,本實用新型中電動機和帶輪的主動輪固定在車架上,帶輪的從動輪與固定在車架上的連接軸通過銷連接,帶輪的主動輪與帶輪的從動輪通過皮帶連接,凸輪與連接軸配合,連桿Ⅰ一端與凸輪連接,連桿Ⅰ另一端與連桿Ⅱ中部連接,連桿Ⅱ兩端與球軸承過盈配合,通過連桿Ⅱ的運動帶動球軸承沿曲線滑槽的曲線軌道運動,曲線滑槽與支架固定連接,連桿Ⅱ與連桿Ⅲ一端固定連接,連桿Ⅲ另一端與刮鏟固定連接,滾筒連接安裝了兩個曲線滑槽的支架用于刮除粘附在刮鏟上的鋅渣。本實用新型實現了機械化生產,生產效率高,改善了高溫有毒的人工扒渣條件,減輕了人工扒渣勞動強度,提高了鋅液鑄錠生產率和產品質量。
技術領域
本實用新型涉及一種鋅液扒渣裝置,屬于礦冶裝備技術領域。
背景技術
在高溫、有毒的鋅液鑄錠工藝環節中,采用人工扒渣方式,對人體有很大危害,勞動強度大,扒渣效率低且影響鑄鋅產品質量。扒渣工序是電鋅鑄型生產中的重要工序,也是工作條件最惡劣的工序之一。目前,國內外鑄鋅工業都還一直沿用傳統的手工逐模扒渣方式除去鋅液表面的浮渣。由于鋅屬于重金屬,澆注現場的鋅蒸汽對工人有較大的危害,扒渣作業工人長期近距離接觸鋅液,金屬鋅經呼吸道和皮膚進入人體,造成鋅中毒職業病。在澆鑄生產線上,鋅模以工藝要求的速度傳送,要保證扒渣效率,工人的勞動強度很大。
發明內容
本實用新型提供了一種鋅液扒渣裝置,以用于替代鋅液鑄錠中傳統的人工扒渣方式,提高扒渣效率。
本實用新型的技術方案是:一種鋅液扒渣裝置,包括車架、電動機、帶輪、皮帶、凸輪、連接軸、連桿Ⅰ、球軸承、連桿Ⅱ、曲線滑槽、支架、連桿Ⅲ、滾筒和刮鏟;
其中電動機和帶輪的主動輪固定在車架上,帶輪的從動輪與固定在車架上的連接軸通過銷連接,帶輪的主動輪與帶輪的從動輪通過皮帶連接,凸輪與連接軸配合,連桿Ⅰ一端與凸輪連接,連桿Ⅰ另一端與連桿Ⅱ中部連接,連桿Ⅱ兩端與球軸承過盈配合,通過連桿Ⅱ的運動帶動球軸承沿曲線滑槽的曲線軌道運動,曲線滑槽與支架固定連接,連桿Ⅱ與連桿Ⅲ一端固定連接,連桿Ⅲ另一端與刮鏟固定連接,滾筒連接安裝了兩個曲線滑槽的支架用于刮除粘附在刮鏟上的鋅渣。
所述凸輪與連接軸鉸接,連桿Ⅰ一端與凸輪鉸接,連桿Ⅰ另一端與連桿Ⅱ中部鉸接,曲線滑槽與支架焊接或者通過螺母固定連接,連桿Ⅱ與連桿Ⅲ一端焊接或者通過螺母固定連接,連桿Ⅲ另一端與刮鏟焊接或者通過螺母固定連接。
所述車架、支架底部設有輪子帶動扒渣裝置移動。
本實用新型的有益效果是:本實用新型用于鋅錠產品的鋅液鑄錠工藝的最后一次扒渣,采用曲柄滑塊機構的變異機構,應用滑移式扒渣動作,控制簡單,震動小,運行平穩,下鏟及起鏟過度平緩,扒渣過程平穩,對鋅液影響不大。能夠滿足扒渣要求。實現機械化生產,生產效率高,改善了高溫有毒的人工扒渣條件,減輕了人工扒渣勞動強度,提高了鋅液鑄錠生產率和產品質量。
附圖說明
圖1為扒渣機構整體結構示意圖;
圖2圖為扒渣機軌道滑槽示意圖;
圖中各標號為:1-車架、2-電動機、3-帶輪、4-皮帶、5-凸輪、6-連接軸、7-連桿Ⅰ、8-球軸承、9-連桿Ⅱ、10-曲線滑槽、11-支架、12-連桿Ⅲ、13-滾筒、14-刮鏟。
具體實施方式
實施例1:如圖1-2所示,一種鋅液扒渣裝置,包括車架1、電動機2、帶輪3、皮帶4、凸輪5、連接軸6、連桿Ⅰ7、球軸承8、連桿Ⅱ9、曲線滑槽10、支架11、連桿Ⅲ12、滾筒13和刮鏟14;
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