[實用新型]一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備

有效

• 申請號: 201820344771.6
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN208440548U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 倪雪文;趙勇;江衍;吳軍;張廟如;施松飛;周耀輝
• 申請（專利權）人: 南通回力橡膠有限公司
• 主分類號: C08J11/10
• 分類號: C08J11/10
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 郝雅娟

1.一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備，其特征在于：包括控制面板以及按橡膠行進方向依次連接的喂料裝置、一級送料預加熱裝置、二級送料預加熱裝置、輸料排氣裝置、冷卻裝置；所述喂料裝置包括喂嘴I(1)、喂料螺桿(2)、喂料倉(3)、電機I(4)以及喂嘴II(5)；所述一級送料預加熱裝置包括進料口I(6)、預熱通道I(7)、預熱螺桿I(8)、出料口I(9)、電機II(10)；所述二級送料預加熱裝置包括進料口II(11)、預熱通道II(12)、預熱螺桿II(13)、出料口II(14)、電機III(15)；所述輸料排氣裝置包括水平輸料裝置、豎直輸料裝置(16)、主機機體(18)、排氣裝置(19)、齒輪箱I(17)以及電機IV(20)；所述冷卻裝置包括冷卻機體(21)、齒輪箱II(26)以及電機V(25)。

2.根據權利要求1所述一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備，其特征在于：所述喂料螺桿(2)由轉軸和固定于轉軸上的滿面式螺旋葉片(31)和櫓槳螺旋葉片(32)組成，所述滿面式螺旋葉片(31)和櫓槳螺旋葉片(32)在轉軸上交替排列，所述滿面式螺旋葉片(31)的葉片中部固定一支撐支桿滿面式螺旋葉片(31)上圍有一柵欄，櫓槳螺旋葉片(32)位于轉軸同側，所述喂料螺桿(2)固定于喂料倉(3)內，頂端傳動連接電機I(4)。

3.根據權利要求1所述一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備，其特征在于：所述喂料倉(3)傾斜放置，與水平面夾角不大于60°，喂料倉底部內表面上設有均勻排列的圓點凸起，凸起高度不大于2cm，喂料倉(3)底端上表面設有喂嘴I(1)，喂嘴I(1)與喂料螺桿(2)底端相隔1組滿面式螺旋葉片和櫓槳螺旋葉片的距離，喂料倉(3)上端下表面設有喂嘴II(5)，喂嘴II(5)為倒圓錐型結構，內壁光滑無凹凸點。

4.根據權利要求1所述一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備，其特征在于：所述預熱通道I(7)由圓形內腔和環形預熱槽組成，預熱通道I(7)右端上表面設有進料口I(6)，左端下表面設有出料口I(9)，預熱螺桿I(8)安裝在預熱通道I(7)的圓形內腔中，環形預熱槽內上表面設有電熱元件(33)，下表面套裝間隔為3cm的環形輔熱板(34)，所述環形輔熱板(34)的內表面涂覆一層厚度范圍為0.5-0.8mm的導熱石墨膜。

5.根據權利要求4所述一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備，其特征在于：所述預熱螺桿I(8)由預熱芯軸和螺旋葉片組成，所述預熱芯軸內設有預熱元件，預熱元件在預熱芯軸內繞軸心等距離間隔排列，所述螺旋葉片為階梯狀螺旋結構，由若干大小相同的矩形結構繞預熱芯軸組成，所述矩形結構內有一預熱元件，通過導線與預熱芯軸內加熱元件連接，所述預熱螺桿I(8)靠近進料口I(6)的一端與電機II(10)傳動連接。

6.根據權利要求1所述一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備，其特征在于：所述預熱通道II(12)由圓形內腔和環形預熱槽組成，預熱通道II(12)左端上表面設有進料口II(11)，右端下表面設有出料口II(14)，所述預熱螺桿II(13)安裝在預熱通道II(12)的圓形內腔中，環形預熱槽內上表面設有電熱元件，下表面套裝間隔為3cm的環形輔熱板，所述環形輔熱板的內表面涂覆一層厚度范圍為0.5-0.8mm的導熱石墨膜。

7.根據權利要求6所述一種用于橡膠再生的自動加工擠出設備，其特征在于：所述預熱螺桿II(13)由預熱芯軸和螺旋葉片組成，所述預熱芯軸內設有預熱元件，預熱元件在預熱芯軸內繞軸心等距離間隔排列，所述螺旋葉片為階梯狀螺旋結構，由若干大小相同的櫓槳結構繞預熱芯軸組成，所述櫓槳結構內有一預熱元件，通過導線與預熱芯軸內加熱元件連接，所述預熱螺桿II(13)靠近出料口II(14)的一端與電機III(15)傳動連接。