[實用新型]一種化學發泡專用注塑螺桿

有效

• 申請號: 201820342536.5
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN207997545U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 林士冬;張洪波
• 申請（專利權）人: 海天塑機集團有限公司
• 主分類號: B29C45/60
• 分類號: B29C45/60;B29C44/42
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 鮑英彬

本實用新型屬于注塑領域，提供了一種化學發泡專用注塑螺桿，包括：輸送熔融段，其上設有主螺棱以及副螺棱，主螺棱與副螺棱交錯設置，主螺棱從輸送熔融段一端延伸至另一端，副螺棱從輸送熔融段中部延伸至輸送熔融段端部；屏障混煉塊，其可拆卸的連接于輸送熔融段一端，屏障混煉塊側面間歇設置有若干個屏障間隙；銷釘塊，其設于屏障混煉塊下端；止逆環，其插設于銷釘塊一端，止逆環用于防止熔體逆流。與現有技術相比，本實用新型的優點在于能夠在保證原料運輸效率的情況下避免發泡劑變質，同時使得原料剪切充分，避免出現生料的情況。

技術領域

本實用新型屬于注塑領域，具體涉及一種化學發泡專用注塑螺桿。

背景技術

化學發泡法是利用化學方法產生氣體來使塑料發泡。一般有兩種工藝方式；一種對加入塑料中的化學發泡劑進行加熱使之分解釋放出氣體而發泡；另一種也可以利用各塑料組分之間相互發生化學反應釋放出的氣體而發泡。化學發泡可在聚合物中摻雜空氣，因此使其密度降低，同時可降低遷移、減少翹曲和提高生產效率。

現有技術中，注塑工藝生產化學發泡產品時，現會出現如下幾種問題：一、注塑螺桿剪切過大，使化學發泡劑在未達到儲料腔時提前發泡，產生大量氣體，使塑料在輸送過程中不順暢；二、注塑螺桿結構簡單導致發泡劑在聚合物中分布不均，使注塑出來的產品中發泡孔隙大小差異同時分布不均，從而導致產品強度不勻；三、聚合物改性PP原料未塑化充分，使制品上出現生料問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，而提供一種化學發泡專用注塑螺桿。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：提出一種化學發泡專用注塑螺桿，包括：輸送熔融段，其上設有主螺棱以及副螺棱，所述主螺棱與所述副螺棱交錯設置，所述主螺棱從輸送熔融段一端延伸至另一端，所述副螺棱從輸送熔融段中部延伸至輸送熔融段端部；屏障混煉塊，其可拆卸的連接于所述輸送熔融段一端，所述屏障混煉塊的進流量為輸送熔融段出流量的2倍至2.5倍，屏障混煉塊側面間歇設置有若干個屏障間隙，每個所述屏障間隙的寬度為屏障混煉塊直徑的0.01倍至0.02倍；銷釘塊，其設于所述屏障混煉塊下端，所述銷釘塊的進流量為所述輸送熔融段的出流量的1.8倍至2.2倍；止逆環，其插設于所述銷釘塊一端，所述止逆環用于防止熔體逆流。

在上述的一種化學發泡專用注塑螺桿中，所述屏障混煉塊側面均勻設置有若干個混煉槽組，每個所述混煉槽組均對應一個所述屏障間隙，每個混煉槽組均包括有一個進料槽以及一個出料槽，所述進料槽與所述出料槽均螺旋開設于屏障混煉塊側面且二者交錯設置。

在上述的一種化學發泡專用注塑螺桿中，每個所述進料槽均具有進料口，每個所述出料槽均具有出料口，每個所述進料口均位于所述屏障混煉塊一端，每個所述出料口均位于所述屏障混煉塊另一端。

在上述的一種化學發泡專用注塑螺桿中，每個所述混煉槽組均具有第一屏障塊、間隙塊以及第二屏障塊，所述第一屏障塊位于所述進料槽一側。所述第二屏障塊位于所述出料槽一側，所述間隙塊位于所述進料槽與所述出料槽之間，所述間隙塊頂端至屏障混煉塊中心的距離小于所述第一屏障塊頂端以及第二屏障塊頂端至屏障混煉塊中心的距離，第一屏障塊、間隙塊以及第二屏障塊形成屏障間隙。

在上述的一種化學發泡專用注塑螺桿中，所述輸送熔融段包括下料段、壓縮段、均化段以及過渡段，所述下料段的長度為輸送熔融段直徑的9倍至12倍，所述壓縮段設于所述下料段一端，壓縮段的長度為輸送熔融段直徑的4倍至6倍，所述均化段設于所述壓縮段遠離下料段一端，均化段的長度為輸送熔融段直徑的3倍至5倍，所述過渡段設于均化段遠離壓縮段的一端，過渡段的長度為輸送熔融段直徑的0.8倍至1.2倍。

在上述的一種化學發泡專用注塑螺桿中，所述銷釘塊側面設有5至8排銷釘環。