[實用新型]圓形接頭打磨除塵裝置與系統

有效

• 申請號: 201820342148.7
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN208231439U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 劉寶光;李宗周;王偉;邱保強;沈輝;張永康;張娟娟;柯常宜;孫彤;李玲
• 申請（專利權）人: 上海復合材料科技有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/35;B24B47/12;B24B55/06
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 莊文莉

本實用新型提供了一種圓形接頭打磨除塵裝置，包含砂輪組件、驅動臂以及支架基座；砂輪組件包含分瓣式砂輪與砂輪底盤；砂輪底盤沿厚度延伸方向上的兩個端面分別形成砂輪安裝面、背接面；分瓣式砂輪包含多個瓣體，多個瓣體沿砂輪底盤周向方向布置在砂輪安裝面上，瓣體與砂輪底盤滑動連接；支架基座上設置有支承孔，所述驅動臂與支架基座轉動連接，驅動臂貫穿所述支承孔后與砂輪底盤緊固連接。本實用新型還提供了一種包含上述圓形接頭打磨除塵裝置的圓形接頭打磨除塵系統。本實用新型可以實現對不同直徑的多通接頭的打磨，實現對多通接頭內外腔的均勻打磨，保證壁厚一致；減少打磨人為因素干擾，提高打磨后接頭內外腔的尺寸精度和表面質量。

技術領域

本實用新型涉及材料表面處理技術領域，具體為一種圓形接頭打磨除塵裝置與系統，特別是一種衛星桁架碳纖維多通圓形接頭內外腔手動打磨除塵裝置與系統。

背景技術

碳纖維桁架式結構具有重量輕、承載能力強、工藝性好、便于調節、空間伸展組裝性強等特性，采用桁架式結構可以降低整星的重量，提高有效載荷的質量比，艙段布局更加靈活。根據有效載荷的不同，可以靈活選用不同的衛星平臺接口形式。因此，桁架式結構是未來衛星技術發展的趨勢。目前，桁架式結構已在各類衛星和航天器中被廣泛采用，充分驗證了桁架式結構不受加工工藝設備制約、可擴展性強等特點。

衛星桁架碳纖維多通圓形接頭是組成桁架空間結構的必要組成部件，衛星桁架碳纖維多通圓形接頭內腔多采用硅橡膠氣囊膨脹施壓，外壁采用鋼模的成型方法，通常接頭內腔表面通常比較粗糙，在內腔膠接與其他管組件膠接裝配前，需對其打磨去除殘膠并保證一定表面精度，此外，由于目前碳纖維接頭成型后，尺寸精度不高，所以通常接頭外腔與桿件內腔或者接頭內腔與桿件外腔膠接前，需要對其打磨預裝，以保證膠接間隙，同時需要打磨來進行表明處理，以使膠黏劑與碳纖維表面充分潤濕，提高粘附力，從而保證膠接質量。在實際生產中，對于衛星桁架碳纖維多通圓形接頭多為空間立體結構，并且為柱面，因此內外腔的打磨歷來都是一個技術難點。目前，碳纖維桿件接頭內外腔的打磨現狀還處于工人采用砂紙、銼刀手動打磨階段，此打磨方法不僅不能保證內腔的尺寸精度，而且在打磨過程中會產生大量的碳纖維粉末，對工作環境污染非常嚴重，對工人的身體健康會造成很大的傷害。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種圓形接頭打磨除塵裝置與系統。

根據本實用新型提供的圓形接頭打磨除塵裝置，包含砂輪組件、驅動臂以及支架基座；所述砂輪組件包含分瓣式砂輪與砂輪底盤；

所述砂輪底盤沿厚度延伸方向上的兩個端面分別形成砂輪安裝面、背接面；分瓣式砂輪包含多個瓣體，多個所述瓣體沿砂輪底盤周向方向布置在砂輪安裝面上，所述瓣體與砂輪底盤滑動連接；

所述支架基座上設置有支承孔，所述驅動臂與支架基座轉動連接，驅動臂貫穿所述支承孔后與砂輪底盤緊固連接。

優選地，所述砂輪安裝面上設置有導向結構，所述導向結構沿砂輪底盤徑向方向延伸，所述瓣體滑動安裝在導向結構上；

所述砂輪組件還包含調節機構，調節機構與所述瓣體相連并驅動瓣體沿導向結構滑動。

優選地，所述調節機構包含螺釘調節塊，螺釘調節塊與瓣體一一對應；

所述螺釘調節塊包含調節螺釘與調節螺孔塊；調節螺孔塊緊固安裝在砂輪安裝面上，調節螺釘在軸向方向與瓣體相對固定，調節螺釘與調節螺孔塊通過螺紋連接。

優選地，所述導向結構包含導軌；瓣體底面設置有與導軌相匹配的導向槽，

瓣體底面、導向槽的槽壁面以及導向槽的槽底面上均設置有金屬防磨層。

優選地，瓣體在沿砂輪底盤徑向方向上的兩個外端面分別形成外弧面、內弧面；

外弧面和/或內弧面上設置有打磨層。