[實用新型]一種太陽能電池用超薄玻璃原片成型輥

有效

• 申請號: 201820341647.4
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN208038294U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 李茂剛;曾敏;閆家亮;李來杰
• 申請（專利權）人: 中建材（宜興）新能源有限公司
• 主分類號: C03B13/16
• 分類號: C03B13/16
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

一種太陽能電池用超薄玻璃原片成型輥，包括上輥和下輥，上輥包括空心輥體、設置于空心輥體內的水芯，水芯插設于空心輥體的中心通孔內，水芯包括直徑小于中心通孔內徑的圓柱基體、圍繞圓心沿圓柱基體長度方形均勻布設的若干條的凸起隔板，凸起隔板最外側與中心通孔內壁接觸密封連接，將中心通孔分隔成若干個水冷通道。能壓制1.3mm～2.0mm超薄太陽能原片，大大減少重量和制作成本，并有效防止出現玻璃中間厚兩側薄的現象，克服出現兩側厚薄差超標的問題。

技術領域

本實用新型涉及太陽能玻璃原片生產領域，具體是涉及一種1.3mm～2.0mm超薄太陽能原片成型輥。

背景技術

傳統太陽能玻璃的厚度為3.2mm～4.0mm，太陽能玻璃在光伏組件中有比較高的透過率，對硅片也有保護作用，1.3mm～2.0mm光伏玻璃在滿足以上作用的基礎上，單位面積比3．2mm的重量相比減輕37%～43%，可以減低光伏發電項目的建設投入，對產能也有大幅度提升。但是現有成型設備在其他條件都具備的情況下，主要使用設備成型輥無法滿足1.3mm～2.0mm玻璃的生產，需要對設備進行改裝，其中設備流溢口的玻璃液溫度偏低，橫向溫差大，當厚度小于2.0mm時，壓延機壓力達到極點后，繼續增加壓力，會產生玻璃中間厚兩側薄的現象，出現兩側厚薄差超標的問題，且玻璃表面易出現輥印、橘皮、花紋變形等影響玻璃質量的缺陷產生，所以在常規壓延輥的基礎上進行結構的創新，以達到生產出1.3mm～2.0mm的太陽能玻璃是尤為重要的。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種能壓制1.3mm～2.0mm超薄太陽能原片，大大減少重量和制作成本，并有效防止出現玻璃中間厚兩側薄的現象，克服出現兩側厚薄差超標的問題，且有效防止玻璃表面易出現輥印、橘皮、花紋變形等影響玻璃質量的缺陷產生的太陽能電池用超薄玻璃原片成型輥。為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種太陽能電池用超薄玻璃原片成型輥，包括上輥和下輥，其特征在于上輥包括空心輥體、設置于空心輥體內的水芯，水芯插設于空心輥體的中心通孔內，水芯包括直徑小于中心通孔內徑的圓柱基體、圍繞圓心沿圓柱基體長度方形均勻布設的若干條的凸起隔板，凸起隔板最外側與中心通孔內壁接觸密封連接，將中心通孔分隔成若干個水冷通道。輥子與軸頭為整體，材質相同，輥子為水冷空心輥，使用常溫循環水來對輥子進行冷卻，確保輥子不易彎曲及長期使用。

作為優選，凸起隔板設置為均分的4條。水芯將輥子內部平均分為四等份空間，在輥子使用過程中出現彎曲而影響玻璃厚薄差時，可單獨調節相對應水芯水流量，通過輥子自轉進行自我矯正。

作為優選，上輥采用硬度高、抗腐蝕、熱膨脹率低的2Cr13材質。

作為優選，上輥的輥體上中心點的兩側對稱設置有凸起起始點、凸起結束點，凸起起始點、凸起結束點形成一個凸起面。

作為優選，凸起起始點距離同側軸頭400mm～520mm。凸起結束點距離輥體中心點100mm～300mm。凸起結束點高于凸起起始點150um～500um。

解決了橫向溫差過大而造成的厚薄差極大的問題，解決了玻璃帶冷卻不均而造成玻璃板面易出現的輥印、橘皮、花紋變形的問題。

作為優選，水芯最外徑Φ100mm～130mm。

作為優選，空心輥體壁厚90mm～130mm,輥子外徑Φ220mm～280mm，軸頭外徑Φ190mm～220mm。保證輥子硬度和水冷冷卻強度相匹配，保證輥子軸頭與壓延機配套安裝。

與其配套使用的下輥仍采用常規平輥。

本實用新型有益效果：本實用新型能壓制1.3mm～2.0mm超薄太陽能原片，大大減少原片的重量和制作成本，并有效防止出現玻璃中間厚兩側薄的現象，克服出現兩側厚薄差超標的問題，且有效防止玻璃表面易出現輥印、橘皮、花紋變形等影響玻璃質量的缺陷產生。

附圖說明