[實用新型]晶閘管模塊電極折彎機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820338673.1
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN208045453U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋曉飛
• 申請（專利權(quán)）人: 河北華整實業(yè)有限公司
• 主分類號: H01L21/48
• 分類號: H01L21/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了晶閘管模塊電極折彎機，包括底座，底座上方設(shè)有第一固定板、第二固定板和氣缸固定板，其中第一固定板和氣缸固定板的兩端均通過滑塊固定板相連接，且第二固定板可移動的設(shè)于兩個滑塊固定板之間，第一固定板設(shè)有第一擠壓裝置，第二固定板設(shè)有第二擠壓裝置和氣缸推塊，且氣缸固定板設(shè)有與氣缸推塊相連接的氣缸。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，避免人工操作的不標準性，提高產(chǎn)品統(tǒng)一性和外觀一致性，減少工藝流程，提高工作效率，解決行業(yè)需求，擴大適用范圍，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于折彎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及晶閘管模塊電極折彎機。

背景技術(shù)

晶閘管模塊是晶體閘流管的簡稱，又可稱做可控硅整流器，以前被簡稱為可控硅；1957年美國通用電器公司開發(fā)出世界上第一款晶閘管產(chǎn)品，并于1958年將其商業(yè)化；晶閘管模塊是在此基礎(chǔ)上集成化，將半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)件組裝成兩個或兩組以上芯片集成電路模塊化；晶閘管模塊工作條件為：A電極、K電極、門極有觸發(fā)電流；其派生器件有：可控晶閘管模塊，整流晶閘管模塊，整流橋模塊等。它是一種大功率開關(guān)型半導(dǎo)體器件，在電路中用文字符號為“A”、“K”、“AK”表示(舊標準中用字母“SCR”表示)。

晶閘管模塊具有硅整流器件的特性，能在高電壓、大電流條件下工作，且其工作過程可以控制、被廣泛應(yīng)用于可控整流、交流調(diào)壓、無觸點電子開關(guān)、逆變及變頻等電子電路中。

晶閘管模塊電極的折彎方法通常為人工折彎，人工折彎具有很多不足，例如工作效率低，工藝繁瑣，人工操作的誤差還會導(dǎo)致產(chǎn)品統(tǒng)一性和外觀一致性降低，影響產(chǎn)品的使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供晶閘管模塊電極折彎機，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：晶閘管模塊電極折彎機，其結(jié)構(gòu)要點在于：包括底座，底座上方設(shè)有第一固定板、第二固定板和氣缸固定板，其中第一固定板和氣缸固定板的兩端均通過滑塊固定板相連接，且第二固定板可移動的設(shè)于兩個滑塊固定板之間，第一固定板設(shè)有第一擠壓裝置，第二固定板設(shè)有第二擠壓裝置和氣缸推塊，且氣缸固定板設(shè)有與氣缸推塊相連接的氣缸。

作為優(yōu)選的，第一固定板設(shè)有分別與氣缸相連接的氣缸控制閥和氣動開關(guān)。

作為優(yōu)選的，第一固定板設(shè)有工件放置區(qū)，且工件放置區(qū)內(nèi)設(shè)有模塊定位塊。

作為優(yōu)選的，第二固定板上設(shè)有與工件放置區(qū)位置相對應(yīng)的凹槽。

作為優(yōu)選的，第一擠壓裝置和第二擠壓裝置為中心對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選的，第一擠壓裝置包括壓軸固定座、壓軸軸條和壓軸軸塊，壓軸固定座為兩個，且其中一個壓軸固定座的外側(cè)設(shè)有活動連接的手柄套桿；壓軸軸條的兩端分別通過壓軸軸塊與壓軸固定座活動連接，且壓軸軸條上設(shè)有活動連接的壓電極襯塊；兩個壓軸軸塊之間設(shè)有與壓軸軸條貼合的擠壓定位塊。

作為優(yōu)選的，手柄套桿通過壓軸軸塊與壓軸軸條同軸設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，避免人工操作的不標準性，提高產(chǎn)品統(tǒng)一性和外觀一致性，減少工藝流程，提高工作效率，解決行業(yè)需求，擴大適用范圍，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的工作示意圖；

圖3為工件的主視圖；

圖4為工件的仰視圖；