[實(shí)用新型]一種袋式除塵器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820338121.0 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN208193908U | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裴小根 | 申請(專利權(quán))人: | 裴小根 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/00;B01D50/00 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 張加寬 |
| 地址: | 233090 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濾袋 含塵氣體 進(jìn)風(fēng)口 減速組件 螺旋管道 除塵器 側(cè)壁 灰斗 下端 種袋 過濾 進(jìn)氣口 本實(shí)用新型 袋式除塵器 間距設(shè)置 進(jìn)氣方式 殼體內(nèi)部 殼體上部 運(yùn)行阻力 出風(fēng)口 除塵量 上端 殼體 粉塵 減速 體內(nèi) 外部 | ||
本實(shí)用新型涉及袋式除塵器進(jìn)氣方式技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種袋式除塵器,所述濾袋間距設(shè)置在殼體內(nèi)部上端,殼體下端設(shè)置有灰斗,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗側(cè)壁上,所述出風(fēng)口設(shè)置在殼體上部的側(cè)壁上,所述濾袋下端還設(shè)有減速組件,進(jìn)氣口涌入的含塵氣體經(jīng)由減速組件減速后再經(jīng)由濾袋過濾,如此,通過在進(jìn)風(fēng)口和濾袋底部之間設(shè)有螺旋管道,當(dāng)外部的含塵氣體經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到殼體內(nèi)時(shí),含塵氣體沿著螺旋管道向上流動(dòng)產(chǎn)生離心力,可實(shí)現(xiàn)較大粉塵的分離,減少過濾氣體中的除塵量,降低濾袋運(yùn)行阻力。
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及袋式除塵器進(jìn)氣方式技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種袋式除塵器。
背景技術(shù):
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
長期以來,為解決袋式除塵器進(jìn)風(fēng)及氣流分布方法,人們作了大量的研究和實(shí)踐,但一直沿用從灰斗進(jìn)風(fēng)的模式。因?yàn)榛叶肥且粋€(gè)大的容積,大量的氣流進(jìn)入灰斗以后,風(fēng)速會(huì)極速下降,滿足了低風(fēng)速過濾的要求。另外,大顆粒的粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用又能夠直接落入灰斗,達(dá)到了預(yù)除塵的效果。然而,這種灰斗進(jìn)風(fēng)的模式,使得煙氣全部從灰斗進(jìn)入過濾區(qū),煙氣在向上運(yùn)動(dòng)的過程中,與下落的灰塵相撞,容易形成二次揚(yáng)塵。
再者,據(jù)不少的用戶反映,袋式除塵器經(jīng)過一定時(shí)間的使用后,濾袋的下部開始出現(xiàn)破損,而上面大部分卻完好無缺,致使整條濾袋不得不更換。造成這種情況的原因,主要是因?yàn)闊煔庠跒V袋底部負(fù)荷大,而上部負(fù)荷小,氣流在過濾區(qū)內(nèi)部分布不均。有些廠家在灰斗內(nèi)部布置了導(dǎo)流板,雖然能夠改善煙氣在灰斗內(nèi)部的分布,但仍不能改變其上行的運(yùn)行方向和在過濾區(qū)內(nèi)部的分布問題。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種袋式除塵器。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種袋式除塵器,包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和濾袋,所述濾袋間距設(shè)置在殼體內(nèi)部上端,殼體下端設(shè)置有灰斗,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗側(cè)壁上,所述出風(fēng)口設(shè)置在殼體上部的側(cè)壁上,所述濾袋下端還設(shè)有減速組件,進(jìn)風(fēng)口涌入的含塵氣體經(jīng)由減速組件減速后再經(jīng)由濾袋過濾。
優(yōu)選的,所述減速組件包括嵌入在殼體上的圓柱狀的腔體、同軸設(shè)置在腔體內(nèi)部的支撐桿,所述支撐桿和腔體內(nèi)壁之前設(shè)有螺旋向上的弧形板,所述弧形板、支撐桿和腔體內(nèi)壁圍合形成螺旋向上的螺旋通道。
優(yōu)選的,所述減速組件和濾袋之間還設(shè)有導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件包括整體和殼體相適配的本體,本體卡設(shè)在殼體內(nèi)壁上,所述本體內(nèi)部間距設(shè)有若干弧形通道。
優(yōu)選的,所述的導(dǎo)向組件至少1個(gè),各導(dǎo)向組件上的弧形通道首尾連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
1、通過在進(jìn)風(fēng)口和濾袋底部之間設(shè)有螺旋管道,當(dāng)外部的含塵氣體經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到殼體內(nèi)時(shí),含塵氣體沿著螺旋管道向上流動(dòng)產(chǎn)生離心力,可實(shí)現(xiàn)較大粉塵的分離,減少過濾氣體中的除塵量,降低濾袋運(yùn)行阻力。
2、在螺旋通道和濾袋底部之間設(shè)有導(dǎo)向組件,含塵氣體在通過該導(dǎo)向組件時(shí),一些氣體會(huì)和導(dǎo)向組件的板壁發(fā)生碰撞,能夠進(jìn)一步降低含塵氣體的流速,從而實(shí)現(xiàn)含塵氣體能夠均勻穩(wěn)定的通過濾袋,降低濾袋底部的破損,從而提高濾袋的使用壽命。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為減速組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為導(dǎo)向組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為導(dǎo)向組件結(jié)構(gòu)示意圖;
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