[實用新型]一種CBN樹脂開槽砂輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820337641.X
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN207900964U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅新如
• 申請（專利權(quán)）人: 江西振新砂輪有限公司
• 主分類號: B24D7/10
• 分類號: B24D7/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 趙艾亮

本實用新型提供了一種CBN樹脂開槽砂輪，包括圓盤狀的基體層和磨削層以及設(shè)置在所述基體層和磨削層中心的安裝孔，在所述磨削層的表面設(shè)置有第一散熱槽和第二散熱槽，所述第一散熱槽包括若干條繞所述安裝孔的中心軸線徑向均布的散熱槽A，所述散熱槽A的一端與所述安裝孔連通，所述第二散熱槽包括若干條繞所述安裝孔的中心軸線徑向均布的散熱槽B，所述散熱槽B的一端與砂輪外圓面相通，所述散熱槽A和散熱槽B的長度為b＝(1/2～7/10)R，其中R為砂輪半徑，R＝700～800mm。本實用新型可使排屑更加通暢、更加安全，儲液能力更好，散熱更快，磨削效率更高，被磨削零件表面質(zhì)量更好，同時減少了砂輪修整次數(shù)，提高了砂輪使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于磨削加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種CBN樹脂開槽砂輪。

背景技術(shù)

大型端面磨砂輪在磨削時會產(chǎn)生磨削屑，這些磨削屑若不能及時排出，將會堵塞砂輪上的氣孔，進(jìn)而灼傷或劃傷被磨削的零件，降低被磨削零件的質(zhì)量，同時磨削效率低。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種排屑或散熱效果佳的CBN樹脂砂輪開槽砂輪。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種CBN樹脂開槽砂輪，包括圓盤狀的基體層和磨削層以及設(shè)置在所述基體層和磨削層中心的安裝孔，在所述磨削層的表面設(shè)置有第一散熱槽和第二散熱槽，所述第一散熱槽包括若干條繞所述安裝孔的中心軸線徑向均布的散熱槽A，所述散熱槽A的一端與所述安裝孔連通，所述第二散熱槽包括若干條繞所述安裝孔的中心軸線徑向均布的散熱槽B，所述散熱槽B的一端與砂輪外圓面相通，所述散熱槽A和散熱槽B的長度為b＝(1/2～7/10)R，其中R為砂輪半徑，R＝350～400mm。

更優(yōu)的，所述散熱槽B與散熱槽A的夾角為30°～60°設(shè)置。

更優(yōu)的，所述散熱槽B與散熱槽A為逆時針或順時針平行設(shè)置。

更優(yōu)的，在所述磨削層的表面還設(shè)置有第三散熱槽，所述第三散熱槽包括若干條繞所述安裝孔的中心軸線徑向均布的散熱槽C。

更優(yōu)的，所述散熱槽C與散熱槽B為順時針垂直設(shè)置，所述散熱槽C的一端與所述散熱槽B相距d＝(1/5～3/10)R，所述散熱槽C的長度為c＝(1/2～3/5)R。

更優(yōu)的，所述散熱槽C與散熱槽B為順時針平行設(shè)置，所述散熱槽C的一端與砂輪外圓面相通且另一端與所述散熱槽B的另一端齊平，所述散熱槽C與散熱槽B相距e＝(3/10～2/5)R。

更優(yōu)的，所述散熱槽A、散熱槽B和散熱槽C的深度均為t＝35～45mm，寬度為a＝8～12mm，砂輪厚度60～80mm。

更優(yōu)的，所述散熱槽A、散熱槽B和散熱槽C的數(shù)量保持一致且均為3～5條。

更優(yōu)的，在所述磨削層的表面還設(shè)置有若干個均布的氣孔。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：通過在磨削層的表面設(shè)置三種散熱槽，這樣可使排屑更加通暢、更加安全，儲液能力更好，散熱更快，磨削效率更高，被磨削零件表面質(zhì)量更好，同時減少了砂輪修整次數(shù)，提高了砂輪使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種CBN樹脂開槽砂輪第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種CBN樹脂開槽砂輪第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種CBN樹脂開槽砂輪第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示說明：1-第一散熱槽，2-第二散熱槽，3-第三散熱槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。