[實用新型]一種電源自動化組裝焊接機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820333877.6
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN208033912U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章勝華;劉美權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市興禾自動化有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電源自動化組裝焊接機，包括送料機構(gòu)、傳送治具、上料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、覆膜機構(gòu)、焊接機構(gòu)及下料機構(gòu)，送料機構(gòu)沿直線方向設(shè)置于靠近機架前側(cè)邊處；傳送治具包括至少二塊，傳送治具上嵌放有待焊接的電源部件；轉(zhuǎn)盤設(shè)置于送料機構(gòu)的后側(cè)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有上料工位、焊接工位及下料工位，各工位處設(shè)有焊接治具；上料機構(gòu)跨設(shè)于送料機構(gòu)與轉(zhuǎn)盤的上料工位之間；覆膜機構(gòu)及焊接機構(gòu)均包括至少二個，覆膜機構(gòu)及焊接機構(gòu)設(shè)置于機架上；下料機構(gòu)跨設(shè)于送料機構(gòu)的上方，且位于轉(zhuǎn)盤的下料工位的前側(cè)。本實用新型整線自動化并入設(shè)計，動作銜接度高，焊接效率得到了極大的提升，且具有覆膜保護功能，在焊接時有效地保護電源外表，提高了焊接良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械自動化領(lǐng)域，特別指一種電源自動化組裝焊接機。

背景技術(shù)

電源（便攜式充電器）是一種使用非常普遍的電子配件，其用于手機、平板電腦等電子產(chǎn)品的電能導(dǎo)入；電源由PCB板、DC線接頭、上蓋、下蓋等零部件組裝，實現(xiàn)電路導(dǎo)通。其中，電源的電路導(dǎo)通需要將PCB板及DC線焊接，DC線的一端電連接于PCB板上的接線孔內(nèi)，另一端為電源接頭，PCB板與上蓋的電連接片連接，電連接片插入插座內(nèi)，電源接頭插入待用電的便攜式產(chǎn)品中，實現(xiàn)電能傳輸。在實際組裝過程中DC線連接于PCB板上后，需要將PCB板插入下蓋內(nèi)，并使DC線接頭與下蓋嵌槽相互卡緊固定，插入下蓋內(nèi)的PCB板經(jīng)點膠后蓋上上蓋，最后經(jīng)將上蓋及下蓋相互焊接，形成完整的電源。傳統(tǒng)的電源組裝線一般通過采用拉線組裝方式，即拉線上設(shè)置多個手工工站，電源各部件在拉線上依次流動至各工站后，經(jīng)手工完成對電源的組裝，該種電源組裝方式效率低下，且難以保證組裝產(chǎn)品的一致性；隨著人力成本的不斷提升，傳統(tǒng)方式的人工組裝電源的成本越來越高，電源自動組裝是未來發(fā)展的趨勢。對于電源的下蓋與上蓋焊接工序，現(xiàn)有的技術(shù)是將拉線上人工組裝好的電源搬運至單臺的焊接裝置中，通過焊接裝置內(nèi)的夾裝機構(gòu)將下蓋及上蓋夾裝固定后，焊接裝置將下蓋與上蓋合縫處焊接成一體，該種焊接方式存在以下缺點：1、單臺焊接裝置與拉線無法并入設(shè)計，電源上下蓋組裝完成后，需要手工或借助工具逐次將蓋好的電源殼體搬運至焊接裝置中進行焊接，動作銜接性差，影響整線的生產(chǎn)效率，且蓋好的電源殼體因上下蓋并未固定，在搬運過程中易發(fā)生位置偏移，影響焊接質(zhì)量；2、通過傳統(tǒng)焊接裝置進行焊接時，常常在電源殼體外部因接觸而產(chǎn)生的劃痕、刮痕等，對于殼體外觀要求較高的電源，會出現(xiàn)因外觀損壞而使不良品率過大；3、傳統(tǒng)焊接產(chǎn)能過低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種實現(xiàn)了整線自動化并入設(shè)計，動作銜接度高，焊接效率得到了極大的提升，且具有覆膜保護功能，在焊接時有效地保護電源外表，提高了焊接良品率的電源自動化組裝焊接機。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下：一種電源自動化組裝焊接機，包括送料機構(gòu)、傳送治具、上料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、覆膜機構(gòu)、焊接機構(gòu)及下料機構(gòu)，其中，上述送料機構(gòu)沿直線方向設(shè)置于靠近機架前側(cè)邊處，送料機構(gòu)的中部形成直線傳送空間；上述傳送治具包括至少二塊，傳送治具放置于送料機構(gòu)的直線傳送空間內(nèi)，并經(jīng)送料機構(gòu)前后兩側(cè)的同步帶支撐，同步帶帶動傳送治具運動，傳送治具上嵌放有待焊接的電源部件；上述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于送料機構(gòu)的后側(cè)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有上料工位、焊接工位及下料工位，其中，焊接工位包括至少二個，上料工位、焊接工位及下料工位處對應(yīng)地設(shè)有焊接治具；轉(zhuǎn)盤通過連接于其下部的分割器及電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)運動，以便進行各工位切換；上述上料機構(gòu)跨設(shè)于送料機構(gòu)與轉(zhuǎn)盤的上料工位之間，以便將送料機構(gòu)上傳送治具上的電源部件搬運至上料工位處的焊接治具上；上述覆膜機構(gòu)及焊接機構(gòu)均包括至少二個，覆膜機構(gòu)及焊接機構(gòu)設(shè)置于機架上，并位于焊接工位的外側(cè)；轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使焊接治具帶動電源部件移動至焊接工位處，經(jīng)覆膜機構(gòu)在電源部件上覆蓋保護膜后，焊接機構(gòu)下壓焊接治具，并對電源部件進行焊接；上述下料機構(gòu)跨設(shè)于送料機構(gòu)的上方，且位于轉(zhuǎn)盤的下料工位的前側(cè)，以便將焊接完成的電源部件從焊接治具搬運至傳送治具上。