[實用新型]一種全自動輻射環浮動式磁場成型壓機

有效

• 申請號: 201820332648.2
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN208099338U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 王晗權;王興杰;陳前鋒;周年生;方輝鶴;張雷
• 申請（專利權）人: 百琪達智能科技（寧波）股份有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;H01F41/02
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 洪松

本實用新型公開了一種全自動輻射環浮動式磁場成型壓機，包括機架，機架上密封地裝設有料桶、稱粉裝置、送料裝置和成型裝置，料桶位于稱粉裝置上方，稱粉裝置、送料裝置和成型裝置橫向依序設置，成型裝置包括成型模具、上沖、下沖及磁場線圈，上沖和下沖分別位于成型模具的上下兩端，磁場線圈位于成型模具的旁側，送料裝置下方設有平衡系統，平衡系統旁側設有用以控制平衡系統的精密控制箱，成型模具與送料裝置相連接。本實用新型的成型模具型腔內的釹鐵硼粉末的密度分布均勻，產品在成型壓制不易產生缺陷，壓制效果良好，廢品率低。

技術領域

本實用新型涉及冶金粉末成型壓機技術領域，尤其是涉及一種全自動輻射環浮動式磁場成型壓機。

背景技術

磁場成型壓機主要包括密封的機架，機架內裝設有稱粉裝置、送料裝置和成型裝置，釹鐵硼粉末首先通過料筒進入稱粉裝置，稱粉裝置稱取定量釹鐵硼粉末后再裝入送料裝置中，最后由送料裝置推移至成型裝置處，并將釹鐵硼粉末裝入成型模具內，再對釹鐵硼粉末進行壓制成型。

稱粉裝置是釹鐵硼粉末磁場成型壓機的重要部件，釹鐵硼成型壓機的送料工序包括：釹鐵硼粉料首先通過料筒進入稱重裝置，稱重裝置稱取定量釹鐵硼粉料后再裝入加粉裝置中，最后由送料裝置將加粉裝置推移至成型模具處，并將釹鐵硼粉料裝入成型模具內。

但是現有的磁場成型壓機加粉裝置填充進成型模具內的粉末的密度分布不均勻，如果填充進成型模具型腔內的粉末的密度分布不均勻，產品在成型壓制時候極易產生缺陷或廢品。

此外傳統的壓機成型模具是固定的，在壓制成型模具內的釹鐵硼粉末時，極易導致釹鐵硼粉末的密度分布不均勻，產品在成型壓制時候極易產生缺陷或廢品，而且在壓制磁性輻射環時，磁場發生源對成型過程中得到的磁環施加輻向的磁場，得到成型輻射環，但由于磁場發生源和成型模具相對位置不變，使得成型模具內相對磁場發生源距離較遠的輻射環磁性較小，成型模具內相對磁場發生源距離較近的輻射環磁性較大，導致輻射環所產生的磁性分布不均。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種全自動輻射環浮動式磁場成型壓機；通過改進成型裝置結構，在對釹鐵硼粉末進行壓制成型，成型模具能夠相對移動，使得成型模具型腔內的釹鐵硼粉末的密度分布均勻，壓制效果良好，廢品率低。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種全自動輻射環浮動式磁場成型壓機，包括機架，機架上密封地裝設有料桶、稱粉裝置、送料裝置和成型裝置，料桶位于稱粉裝置上方，稱粉裝置、送料裝置和成型裝置橫向依序設置，成型裝置包括成型模具、上沖、下沖及磁場線圈，上沖和下沖分別位于成型模具的上下兩端，磁場線圈位于成型模具的旁側，送料裝置下方設有平衡系統，平衡系統旁側設有用以控制平衡系統的精密控制箱，成型模具與送料裝置相連接。

進一步的，成型裝置還包括導柱、中導向板、成型模具，中導向板安裝于導柱上，模架轉動安裝于中導向板上，中導向板通過連接板與送料裝置連接，成型模具安裝于模架上，成型模具內設有芯棒，且芯棒安裝于模架上，上沖和下沖分別位于成型模具的上下兩端。

進一步的，上沖包括上缸、頂板、上導向板、上模連接座、上模，頂板固定安裝于導柱上端，上缸安裝于頂板上，上導向板滑動安裝于導柱上，上缸的輸出端連接于上導向板，上模通過上模連接座安裝于上導向板上。

進一步的，下沖包括下缸、底板、下模、下導向板、下模連接座、下模固定座，底板固定安裝于導柱下端，下缸安裝于底板上，下導向板滑動安裝于導柱上，下缸的輸出端連接于下導向板，下導向板通過連接柱連接于中導向板，下模連接座固定安裝于底板上，下模固定座安裝于下模連接座上，下模安裝于下模固定座上，且下模伸入成型模具內位于成型模具和芯棒之間。