[實用新型]自動組裝裝置

有效

• 申請號: 201820322729.4
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN208214107U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 李建濤;周義;黃知明
• 申請（專利權）人: 富翔精密工業（昆山）有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334
• 代理人: 蔣志行;謝蓓

本實用新型提出一種自動組裝裝置，用于將鉚柱安裝到工件上，所述自動組裝裝置包括套筒、導桿、壓桿、頂塊及彈性件，所述套筒中部開設有收容孔，且所述套筒的一側沿其軸向開設有開口，所述導桿設于所述開口上并與所述套筒轉動連接，所述導桿用于穿設多個鉚柱，所述壓桿的一端活動地穿設在所述收容孔中，所述彈性件設于所述收容孔的底部，所述頂塊設于所述壓桿與所述彈性件之間，且所述頂塊的一端自所述開口延伸至所述套筒外側，所述導桿能夠旋轉至工件上方，所述壓桿帶動所述頂塊朝向所述工件運動，以推頂穿設在所述導桿上的所述鉚柱，并將所述導桿末端的所述鉚柱安裝在所述工件上。上述自動組裝裝置的組裝效率較高。

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，特別涉及一種自動組裝裝置。

背景技術

在組裝電子產品時，通常需要在電子產品上組裝多個鉚柱。組裝時，通常先有人工將鉚柱預裝到制定的位置，然后批量鉚壓鉚柱。由于鉚柱的尺寸較小，人工手動預裝鉚柱較為費時費力，因此，鉚柱的組裝效率較低。

實用新型內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種組裝效率較高的自動組裝裝置，以解決上述問題。

一種自動組裝裝置，用于將鉚柱安裝到工件上，所述自動組裝裝置包括套筒、導桿、壓桿、頂塊及彈性件，所述套筒中部開設有收容孔，且所述套筒的一側沿其軸向開設有開口，所述導桿設于所述開口上并與所述套筒轉動連接，所述導桿用于穿設多個鉚柱，所述壓桿的一端活動地穿設在所述收容孔中，所述彈性件設于所述收容孔的底部，所述頂塊設于所述壓桿與所述彈性件之間，且所述頂塊的一端自所述開口延伸至所述套筒外側，所述導桿能夠旋轉至工件上方，所述壓桿帶動所述頂塊朝向所述工件運動，以推頂穿設在所述導桿上的所述鉚柱，并將所述導桿末端的所述鉚柱安裝在所述工件上。

進一步地，所述套筒的一端設有安裝塊，所述安裝塊設于所述開口上，所述導桿與所述安裝塊相樞接。

進一步地，所述安裝塊的兩端分別設有樞接孔，所述導桿包括垂直連接的樞接部與送料部，所述樞接部的兩端分別穿設在相應的所述樞接孔中，所述送料部與所述開口相對應，用于穿設多個所述鉚柱。

進一步地，所述頂塊包括連接部與推頂部，所述連接部收容于所述收容孔中且與所述壓桿的端部相接觸，所述推頂部的一端與連接部的側壁相連接，另一端自所述開口延伸至所述套筒外側。

進一步地，所述推頂部遠離所述連接部的一側設有圓弧形的凹槽，所述凹槽與所述送料部相匹配。

進一步地，所述自動組裝裝置還包括限位機構，所述限位機構設于所述套筒遠離所述壓桿的一側，所述限位機構包括兩個對設置的限位塊，兩個所述限位塊與所述套筒轉動連接，且分別設于所述開口的兩側，兩個所述限位塊用于夾持位于所述導桿末端的所述鉚柱。

進一步地，所述限位機構還包括兩個擋塊及兩個彈簧，兩個所述擋塊分別固定在所述套筒上，每個所述彈簧連接于一個所述限位塊與相應的所述擋塊之間。

進一步地，所述壓桿包括桿部及與所述桿部連接的按壓部，所述桿部呈圓柱狀且部分收容于所述收容孔中，所述按壓部位于所述桿部遠離所述套筒的一端。

進一步地，所述收容孔為圓形。

上述自動組裝裝置包括套筒、導桿、壓桿、頂塊及彈性件，所述導桿能夠旋轉至工件上方，所述壓桿帶動所述頂塊朝向所述工件運動，以推頂穿設在所述導桿上的所述鉚柱，并將所述導桿末端的所述鉚柱安裝在所述工件上。上述自動組裝裝置能夠自動供應鉚柱，且能夠準確、快速地安裝鉚柱，組裝效率較高。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施方式的自動組裝裝置的立體示意圖。

圖2是圖1所示的自動組裝裝置的立體分解示意圖。

圖3是圖1所示的自動組裝裝置的沿III-III線的剖視圖。