[實(shí)用新型]一種圓鋼表面缺陷處理臺(tái)架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820321792.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207900816U | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚玉雙;趙海英;袁貝;閻巖;劉建培;常鵬飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/04 | 分類號(hào): | B24B5/04;B24B5/35;B24B41/02;B24B41/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 陳長(zhǎng)庚 |
| 地址: | 050031 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打磨臺(tái) 上料臺(tái)架 傳動(dòng)鏈條 圓鋼表面 檢查臺(tái) 收集槽 鋼輪 本實(shí)用新型 擋板 缺陷處理 臺(tái)架 圓鋼 電機(jī)驅(qū)動(dòng) 傾斜布置 人工手動(dòng) 修磨設(shè)備 依次排列 減速機(jī) 打磨 轉(zhuǎn)動(dòng) 替代 | ||
本實(shí)用新型涉及一種圓鋼表面缺陷處理臺(tái)架,屬于圓鋼表面修磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含上料臺(tái)架(1)、擋板(2)、打磨臺(tái)架(3)、擋鋼輪(4)、檢查臺(tái)架(7)、收集槽(8)和傳動(dòng)鏈條(10),上料臺(tái)架(1)、打磨臺(tái)架(3)、檢查臺(tái)架(7)和收集槽(8)依次排列,上料臺(tái)架(1)、打磨臺(tái)架(3)和檢查臺(tái)架(7)均向收集槽(8)一側(cè)傾斜布置,上料臺(tái)架(1)和打磨臺(tái)架(3)之間設(shè)有擋板(2),打磨臺(tái)架(3)上設(shè)有擋鋼輪(4),所述擋鋼輪(4)固定在傳動(dòng)鏈條(10)上,傳動(dòng)鏈條(10)通過減速機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:替代了人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓鋼,提高了圓鋼螺旋打磨效率,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種圓鋼表面缺陷處理臺(tái)架,屬于冶金行業(yè)圓鋼表面修磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,特鋼廠大規(guī)格圓鋼的表面缺陷目測(cè)檢查都是通過人工螺旋打磨的方式來處理,在對(duì)圓鋼表面進(jìn)行打磨時(shí),操作人員手持砂輪機(jī),沿圓鋼表面打磨一段長(zhǎng)度后,將圓鋼轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,然后再沿圓鋼表面繼續(xù)打磨,如此重復(fù),直至將整根圓鋼打磨完。
上述圓鋼表面修磨方式,完全采用人工手動(dòng),打磨效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,經(jīng)常出現(xiàn)待修磨圓鋼積壓現(xiàn)象,影響圓鋼的發(fā)貨。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種圓鋼表面缺陷處理臺(tái)架,利用圓鋼的自重實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn),在圓鋼自轉(zhuǎn)的同時(shí),通過拋磨機(jī)沿圓鋼長(zhǎng)度方向移動(dòng),在圓鋼表面形成螺旋式打磨線,解決背景技術(shù)中存在的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種圓鋼表面缺陷處理臺(tái)架,包含上料臺(tái)架、擋板、打磨臺(tái)架、擋鋼輪、檢查臺(tái)架、收集槽和傳動(dòng)鏈條,上料臺(tái)架、打磨臺(tái)架、檢查臺(tái)架和收集槽依次排列,上料臺(tái)架、打磨臺(tái)架和檢查臺(tái)架均向收集槽一側(cè)傾斜布置,上料臺(tái)架和打磨臺(tái)架之間設(shè)有擋板,打磨臺(tái)架上設(shè)有擋鋼輪,所述擋鋼輪固定在傳動(dòng)鏈條上,傳動(dòng)鏈條通過減速機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
所述打磨臺(tái)架的傾斜角度大于檢查臺(tái)架的傾斜角度。
所述收集槽呈U型,收集槽內(nèi)設(shè)有襯板。
所述上料臺(tái)架和打磨臺(tái)架之間的擋板為氣動(dòng)擋板。
采用本實(shí)用新型,將需要修磨的圓鋼吊至上料臺(tái)架上,利用圓鋼的自重,通過上料臺(tái)架和打磨臺(tái)架之間的擋板的控制,使圓鋼逐根滾落到打磨臺(tái)架上,圓鋼滾落到上料臺(tái)架上后,被固定在傳動(dòng)鏈條上的擋鋼輪擋住,圓鋼會(huì)隨著傳動(dòng)鏈條的移動(dòng)而滾動(dòng),在此過程中,人工手持拋磨機(jī),或者將拋磨機(jī)吊掛在電動(dòng)葫蘆上,沿圓鋼長(zhǎng)度方向移動(dòng),隨著圓鋼的滾動(dòng),在圓鋼表面形成螺旋打磨線,圓鋼表面打磨完成后,滾落到檢查臺(tái)架上,通過目測(cè)檢查,確認(rèn)圓鋼表面無缺陷后,將圓鋼滾落到收集槽內(nèi),收集槽收集一定數(shù)量的圓鋼后,打捆、包裝入庫。
本實(shí)用新型的有益效果是:替代了人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓鋼,提高了圓鋼螺旋打磨效率,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了待修磨圓鋼出現(xiàn)積壓現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視圖;
圖2為本實(shí)用新型平面布置圖;
圖中:上料臺(tái)架1、擋板2、打磨臺(tái)架3、擋鋼輪4、拋磨機(jī)5、電動(dòng)葫蘆6、檢查臺(tái)架7、收集槽8、圓鋼9、傳動(dòng)鏈條10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參照附圖1、2,一種圓鋼表面缺陷處理臺(tái)架,包含上料臺(tái)架1、擋板2、打磨臺(tái)架3、擋鋼輪4、檢查臺(tái)架7、收集槽8和傳動(dòng)鏈條10,上料臺(tái)架1、打磨臺(tái)架3、檢查臺(tái)架7和收集槽8依次排列,上料臺(tái)架1、打磨臺(tái)架3和檢查臺(tái)架7均向收集槽8一側(cè)傾斜布置,上料臺(tái)架1和打磨臺(tái)架3之間設(shè)有擋板2,打磨臺(tái)架3上設(shè)有擋鋼輪4,所述擋鋼輪4固定在傳動(dòng)鏈條10上,傳動(dòng)鏈條10通過減速機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
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