[實用新型]五面體龍門加工中心

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820321648.2
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN208117414U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 談晨;孔慶善;宋愛平;張海濱;李正;范波
• 申請（專利權）人: 揚州力創(chuàng)機床有限公司
• 主分類號: B23Q39/00
• 分類號: B23Q39/00;B23Q1/25
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

本實用新型涉及一種五面體龍門加工中心，右立柱上安裝有立頭固定支架，立頭固定支架上鉸接有立頭回轉軸，立頭回轉軸中段通過立頭轉臂連接有立頭回轉托架，立頭回轉托架的上方承托有立頭拉盤，立頭回轉軸的下端與立頭換位機構的驅動端相連；立頭換位機構的下方安裝有臥頭固定支架，臥頭固定支架上鉸接有臥頭回轉軸，臥頭回轉軸的中段通過臥頭轉臂連接有臥頭回轉托架，臥頭回轉托架上承托有可與拉頭組件相結合的臥銑頭，臥頭回轉軸的下端與臥頭換位機構的驅動端相連，臥頭換位機構和臥頭固定支架分別固定在右立柱上；右立柱上安裝有多顆抵靠在回轉托架后側壁的限位螺釘。該五面體龍門加工中心的立臥主軸頭交換十分方便快捷，且定位準確。

技術領域

本實用新型涉及一種龍門加工中心，特別涉及一種五面體龍門加工中心，屬于數(shù)控機床技術領域。

背景技術

龍門加工中心包括立于床身兩側的立柱，立柱頂部固定有橫梁，橫梁線軌上活動連接有滑座，滑座上安裝有滑枕，滑枕的下端安裝有立式主軸機構和四個拉頭組件，四個拉頭組件對稱分布在立式主軸機構的外周。加工中心涉及到立臥主軸頭交換，交換機構需穩(wěn)定可靠且定位精確，所設計的回轉托架在旋轉到位后安裝限位裝置確保交換位置準確。臥銑頭交換完畢后，要與滑枕內立式主軸機構保證同心，要保證傳動穩(wěn)定精確；整套機構對裝配要求高，且結構不宜復雜。

傳統(tǒng)結構的滑枕上端安裝有主電機和主齒輪箱，主齒輪箱固定在齒輪箱安裝板上，齒輪箱安裝板固定在滑枕的頂部，主電機的輸出軸與主齒輪箱的輸入端相連，主齒輪箱的輸出端設有向下方伸出的齒輪箱連接軸；滑枕下端安裝有主軸單元，主軸單元的上端設有向上伸出的主軸連接軸，主軸連接軸的上端從打刀缸機構的中心孔中伸出且與齒輪箱連接軸共軸線，打刀缸機構固定在滑枕上。由于滑枕自身的長度較長，導致齒輪箱連接軸與主軸連接軸之間的傳動距離達到1米以上，因此對傳動軸的扭矩傳遞能力、抗彎能力、動平衡要求及所能承受最高轉速都有很高要求。

現(xiàn)有技術中通過購買一根加長型聯(lián)軸器用于連接齒輪箱連接軸與主軸連接軸，該加長型聯(lián)軸器的中間部分由航天航空材料制作，重量較輕且自身性能均能達到要求，但是價格昂貴。安裝過程中，齒輪箱連接軸與主軸連接軸之間同軸度誤差會增加加長型聯(lián)軸器的安裝難度，安裝后整體傳動機構的動平衡及傳動機構精度需要重新調試，不僅對裝配要求高而且調試時間長，對于滑枕的主軸安裝孔和齒輪箱安裝孔的同軸度要求也很高。產(chǎn)生以上問題的主要原因是傳動機構的距離過長，因此大幅縮短傳動軸的長度才能夠解決以上問題。最佳的辦法是將主電機和主齒輪箱安裝在滑枕內部靠近主軸單元，但是滑枕內部無法加工固定主齒輪箱所需的螺釘孔。

對于五面體龍門加工中心，立頭和臥頭轉換后，臥銑頭所需油路和水路等需要從滑枕上接通，管路接通時必須要穩(wěn)定暢通，斷開時管路需及時閉合防止殘留液體流出；整套接口機構密封性要好，結構穩(wěn)定可靠不宜復雜，對裝配調試要求較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種五面體龍門加工中心，立臥主軸頭的交換十分方便快捷，且定位準確。