[實用新型]一種新型轉動式爐窯進料系統

有效

• 申請號: 201820321364.3
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN207845738U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 周安梁;李田玉;董成海;劉俊江
• 申請（專利權）人: 黑龍江紫金銅業有限公司
• 主分類號: C22B15/06
• 分類號: C22B15/06;F27D3/10
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利事務所 23207
• 代理人: 王曉麗

本實用新型公開了一種新型轉動式爐窯進料系統，屬于有色冶煉行業的冶金爐技術領域。本實用新型包括熔煉爐、底吹爐、陽極爐；熔煉爐一側端墻上設置有銅锍溜槽，底吹爐一側端墻上設置有底吹爐進料口，底吹爐另一側端墻上設置有粗銅排放口，粗銅排放口固定連接粗銅溜槽，陽極爐一側端墻上設置有陽極爐進料口，陽極爐進料口固定連接粗銅緩沖槽；所述熔煉爐的銅锍溜槽搭接在底吹爐進料口上，粗銅排放口經粗銅溜槽搭接在粗銅緩沖槽上，本實用新型縮短了溜槽長度，避免溜槽粘結，同時降低了側吹爐基礎標高，相應的余熱鍋爐標高也大幅降低，熔體操作更為方便，較傳統進料方式節省了廠房和設備基礎建設投資約3000萬元。

技術領域

本實用新型涉及一種新型轉動式爐窯進料系統，屬于有色冶煉行業的冶金爐技術領域。

背景技術

目前冶煉行業的熔煉爐、底吹爐、陽極爐都是分開設置的，常見的底吹爐進料方式：進料口位于底吹爐上端，利用緩沖包或溜槽將液態銅锍從爐體上部出煙口加入到底吹爐中。溜槽與底吹爐進料口高度差較大，且需要加裝緩沖包運輸設備導致整個熔煉廠區整體高度提升，增加了建設成本。在生產過程中還需要對緩沖包進行保溫處理，并進行定時維修、更換，這就會導致底吹爐生產效率下降，同時增加了生產成本。

底吹爐產出的粗銅需輸送至陽極爐進行精煉，目前常見的陽極爐進料方式：進料口位于陽極爐上端，設置粗銅緩沖包，粗銅由溜槽進入緩沖包，粗銅再由緩沖包進入陽極爐中。增加了溜槽與陽極爐進料口高度差，緩沖包需要維修和更換。這就導致了建設與生產成本升高，陽極爐生產效率下降。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型轉動式爐窯進料系統，采用本系統能夠有效提高陽極爐與底吹爐作業效率，降低生產成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：一種新型轉動式爐窯進料系統，包括熔煉爐、底吹爐、陽極爐；所述熔煉爐一側端墻上設置有銅锍溜槽，溜槽支架A設置在銅锍溜槽下方并支撐銅锍溜槽；底吹爐一側端墻上設置有底吹爐進料口，底吹爐另一側端墻上設置有粗銅排放口，粗銅排放口固定連接粗銅溜槽，溜槽支架B設置在粗銅溜槽下方并支撐粗銅溜槽；陽極爐一側端墻上設置有陽極爐進料口，陽極爐進料口固定連接粗銅緩沖槽；所述熔煉爐的銅锍溜槽搭接在底吹爐進料口上，粗銅排放口經粗銅溜槽搭接在粗銅緩沖槽上。

其中，所述底吹爐進料口的高度設置在底吹爐總高度的1/4處。

其中，所述陽極爐進料口的高度設置在陽極爐總高度的1/4處。

熔煉爐產出的液態銅锍經銅锍排放堰口輸送至銅锍溜槽，液態銅锍經銅锍溜槽連續的從底吹爐進料口流入底吹爐內；吹煉所需的石英石、還原煤及精煉工段返回的精煉渣等物料經定量給料機計量后轉運至給料皮帶機，連續地從爐頂溶劑進料口加入底吹爐內；從底吹爐底部的底吹噴槍鼓入氧氣、壓縮空氣和保護性氮氣，使熔池形成劇烈攪拌，并將下部的粗銅氧化成Cu₂O上浮進入爐渣，與銅锍、熔劑在熔池內迅速完成交互反應等一系列物理和化學反應，完成造渣、造銅等過程。

粗銅從底吹爐端部的粗銅排放口流出，經粗銅溜槽流入粗銅緩沖槽，因設備轉動需要一定距離，所以一定要設置粗銅緩沖槽才能滿足生產的需要，再由粗銅緩沖槽流到陽極爐進料口進入陽極爐，由設置的氧化還原口分階段性的向銅液中鼓入氧化劑與還原劑，對粗銅進行精煉，去除鐵、硫、鉛、鋅、砷、銻、鉍等雜質，精銅由精銅出口流出，經溜槽自流入圓盤澆鑄機澆鑄成合格的銅陽極板，再送電解精煉。

本實用新型的有益效果是：熔煉爐、底吹爐、陽極爐設置在一起，從側面進料的方式，節省保溫能源，縮短溜槽長度，避免溜槽粘結，同時降低了熔煉爐基礎標高，相應的余熱鍋爐標高也大幅降低，熔體操作更為方便，較傳統進料方式節省了廠房和設備基礎建設投資約3000萬元。

附圖說明

圖1是本實用新型使用狀態示意圖。

圖2是是底吹爐結構示意圖。