[實用新型]一種線束超聲波金屬焊接設備自動送料裝置

有效

• 申請號: 201820320509.8
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN207873384U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 劉志偉
• 申請（專利權）人: 深圳市佐申電子有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

本實用新型公開了一種線束超聲波金屬焊接設備自動送料裝置，包括底座，底座上端設有支撐板，支撐板前側設有焊接機頭，底座上端設有焊接座，支撐板前側設有傳輸帶，傳輸帶兩端均設有傳輸帶輪，右側傳輸帶輪上鏈接有旋轉軸，旋轉軸上設有從動齒輪，底座右上端設有動力箱，動力箱前側設有傳動軸，傳動軸上設有主動齒輪，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構新穎，通過設置間歇運動的傳輸帶，以及在傳輸帶上設有對應布置的彈性橡膠材質的線束槽，進而可以穩定的進行線束傳輸送料，同時通過間歇運動可以在送料傳輸帶運動的間隙對線束進行焊接，此外還設有自動下料箱，進而提高了送料設備的自動化程度，降低了勞動強度，提高了焊接速度。

技術領域

本實用新型涉及線束超聲波金屬焊接設備自動送料裝置技術領域，具體是一種線束超聲波金屬焊接設備自動送料裝置。

背景技術

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉變為工作間的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。與傳統工藝相對的優勢：1、焊接時間很短，一般可以在0.5秒內瞬間熔接完成；2、焊接后導電性良好，其電阻系數極低，近等于零；3、金屬表面有粘污物或氧化物，不用表面處理，變可完美焊接；4、幾乎所有物質不需預先處理，不需焊錫，焊油添加物就能熔接，經濟方便；5、焊接時不產生火花，操作員安全放心，沒有煙味，不會造成空氣污染。

雖然有以上諸多優點，但是目前市面上的焊機在操作時還是采用固定焊接工裝，在焊接的過程中需要工人不斷的將需要焊接的線束放置到焊接工位上，再焊接完成后取下并再次放置，因而無法完成大批量、流水線焊接生產作業，焊接效率低，勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種線束超聲波金屬焊接設備自動送料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種線束超聲波金屬焊接設備自動送料裝置，包括底座，底座上端設有支撐板，支撐板前側設有焊接機頭，底座上端設有焊接座，支撐板前側設有傳輸帶，傳輸帶兩端均設有傳輸帶輪，右側傳輸帶輪上鏈接有旋轉軸，旋轉軸上設有從動齒輪，底座右上端設有動力箱，動力箱前側設有傳動軸，傳動軸上設有主動齒輪，傳輸帶右下側設有下料箱。

作為本實用新型進一步的方案：所述傳輸帶內設有第一傳輸帶，傳輸帶內設有第二傳輸帶。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一傳輸帶和第二傳輸帶上均設有多個線束槽，且第一傳輸帶和第二傳輸帶上的線束槽對應布置，線束槽為彈性橡膠材質結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述動力箱內設有電動機和變速器。

作為本實用新型進一步的方案：所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，主動齒輪為部分齒結構，從動齒輪為全齒結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述下料箱左上側設有下料擋板，下料擋板從第一傳輸帶和第二傳輸帶中間穿過。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構新穎，通過設置間歇運動的傳輸帶，以及在傳輸帶上設有對應布置的彈性橡膠材質的線束槽，進而可以穩定的進行線束傳輸送料，同時通過間歇運動可以在送料傳輸帶運動的間隙對線束進行焊接，此外還設有自動下料箱，進而提高了送料設備的自動化程度，降低了勞動強度，提高了焊接速度。

附圖說明

圖1為一種線束超聲波金屬焊接設備自動送料裝置主視圖。