[實用新型]藥品包材生產線用接料裝置

有效

• 申請號: 201820319196.4
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN207954480U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 余繼倫
• 申請（專利權）人: 重慶和喜錦鴻醫藥包裝有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/72
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

本實用新型屬于醫藥包材生產技術領域，具體涉及藥品包材生產線用接料裝置，包括前支架、后支架、水箱、進料漏斗和冷卻通道，前支架中橫梁的內表面開設有前導槽，后支架中橫梁的內表面開設有與前導槽結構相同的后導槽，前導槽和后導槽內插設有可左右滑動的接料板，接料板的下表面前后兩端均開設有條形槽，前支架和后支架上均安裝有傳送機構，傳送機構包括電機、主動輪、從動輪和傳送帶，兩個傳送帶的最高面分別插入兩個條形槽內，冷卻通道傾斜設置，冷卻通道的上端入口與進料漏斗的下端出口相通連接，冷卻通道的下端出口正好位于接料板的上方，冷卻通道的前后兩端面上均安裝有冷卻盤管，水箱的中部設有隔板，隔板將水箱分隔成冷水箱和熱水箱。

技術領域

本實用新型屬于醫藥包材生產技術領域，具體涉及藥品包材生產線用接料裝置。

背景技術

現有的醫藥包材注塑機在加工產品時，當完成注塑后需要從模具上取出成型產品，特別是一模多件(一次注射多個)的產品，已有方法之一是由人工從模具上取出，該方法的缺點有：一是停機時間長，工作效率低，速度慢；二是勞動強度大，特別是夏天很熱；三是容易引發操作事故。已有方法之二是在注塑模具上直接頂出(模具中有頂出機構)使產品自由下落。

現有的接料裝置大多為料箱，取產品時，無論采用上述的哪種方法，由于剛注塑的產品較軟，在落入料箱后都容易變形，堆粘在一起，影響產品質量，故需要對現有的接料裝置進行改進，以改善產品的質量，降低企業的生產成本。

實用新型內容

本實用新型目的是：旨在提供藥品包材生產線用接料裝置，其結構緊湊，使用操作方便，設置有冷卻通道，使產品有冷卻變硬的機會，變硬后的產品落在接料板上，通過傳送機構帶動接料板向右移動，以使產品平鋪在接料板上向右送出，大大改善產品的質量，降低企業的生產成本。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

藥品包材生產線用接料裝置，包括前支架、后支架、水箱、進料漏斗和冷卻通道，所述的前支架和后支架前后對稱且均為倒U形結構，所述前支架中橫梁的內表面開設有前導槽，所述前導槽的右端與橫梁的右端面齊平，所述后支架中橫梁的內表面開設有與前導槽結構相同的后導槽，所述前導槽和后導槽內插設有可左右滑動的接料板，所述接料板的下表面前后兩端均開設有條形槽，兩條所述的條形槽相互平行，所述后支架中橫梁的頂面右端一體成型有兩根立桿，所述立桿的頂端開設有左右貫穿的通孔，所述前支架和后支架上均安裝有傳送機構，兩個所述的傳送機構前后對稱，所述的傳送機構包括電機、主動輪、從動輪和傳送帶，所述電機安裝在前支架中左立柱的外表面且動力輸出軸穿過左立柱與主動輪固接，所述從動輪可轉動地安裝在前支架中右立柱上，所述傳送帶張緊在主動輪和從動輪上，兩個所述傳送帶的最高面分別插入兩個條形槽內，所述冷卻通道傾斜設置，所述冷卻通道的左右兩端面均設有一柱體，所述的柱體穿入通孔內并與立桿固接，所述冷卻通道的上端入口與進料漏斗的下端出口相通連接，所述冷卻通道的下端出口正好位于接料板的上方，所述冷卻通道的前后兩端面上均安裝有冷卻盤管，所述水箱的中部設有隔板，所述隔板將水箱分隔成前部的冷水箱和后部的熱水箱，所述冷水箱的下部安裝有冷水接頭，所述熱水箱的上部安裝有熱水接頭，所述冷水接頭和熱水接頭均為帶開關三通接頭，兩根所述冷卻盤管的入水口均與冷水接頭相連接，兩根所述冷卻盤管的出水口均與熱水接頭相連接。